Introduksjon
Mangan finnes i stor grad i ulike malmer, men for manganholdige malmer med industriell utviklingsverdi må manganinnholdet være minst 6 %, som samlet omtales som «manganmalm». Det finnes omtrent 150 typer manganholdige mineraler kjent i naturen, inkludert oksider, karbonater, silikater, sulfider, borater, wolframat, fosfater osv., men det finnes få mineraler med høyt manganinnhold. Det kan deles inn i følgende kategorier:
1. Pyrolusitt: Hoveddelen er mangandioksid, tetragonalt system, og krystallen er fin søyleformet eller nåleformet. Det er vanligvis et massivt, pulveraktig aggregat. Pyrolusitt er et svært vanlig mineral i manganmalm og et viktig mineralråmateriale for mangansmelting.
2. Permanganitt: Det er et oksid av barium og mangan. Fargen på permanganitt er fra mørkegrå til svart, med glatt overflate, halvmetallisk glans, drue- eller klokkeemulsjonsblokk. Den tilhører det monokliniske systemet, og krystaller er sjeldne. Hardheten er 4 ~ 6 og den spesifikke vekten er 4,4 ~ 4,7.
3. Pyrolusitt: Pyrolusitt finnes i noen hydrotermiske forekomster av endogen opprinnelse og sedimentære manganforekomster av eksogen opprinnelse. Det er et av mineralråmaterialene for mangansmelting.
4. Svart manganmalm: også kjent som «manganoksid», tetragonalt system. Krystallen er tetragonal bikonisk, vanligvis granulært aggregat, med en hardhet på 5,5 og en spesifikk vekt på 4,84. Det er også et av mineralråmaterialene for mangansmelting.
5. Limonitt: også kjent som «mangantrioksid», tetragonalt system. Krystallene er bikoniske, granulære og har massive aggregater.
6. Rhodokrositt: Det er også kjent som «mangankarbonat», et kubisk system. Krystallene er romboedriske, vanligvis kornete, massive eller nodulære. Rhodokrositt er et viktig mineralråmateriale for mangansmelting.
7. Svovelmanganmalm: Det kalles også "mangansulfid", med en hardhet på 3,5 ~ 4, en spesifikk vekt på 3,9 ~ 4,1 og en sprøhet. Svovelmanganmalm forekommer i et stort antall sedimentære metamorfe manganforekomster, som er et av mineralråmaterialene for mangansmelting.
Bruksområde
Manganmalm brukes hovedsakelig i metallsmelteindustrien. Som et viktig tilsetningsstoff i stålprodukter er mangan nært knyttet til stålproduksjon. Kjent som "intet stål uten mangan", brukes mer enn 90 % ~ 95 % av manganet i jern- og stålindustrien.
1. I jern- og stålindustrien brukes mangan til å produsere manganholdig spesialstål. Å tilsette en liten mengde mangan til stål kan øke hardhet, duktilitet, seighet og slitestyrke. Manganstål er et nødvendig materiale for produksjon av maskiner, skip, kjøretøy, skinner, broer og store fabrikker.
2. I tillegg til de ovennevnte grunnleggende behovene til jern- og stålindustrien, brukes de resterende 10 % ~ 5 % av manganet i andre industriområder. Som kjemisk industri (produksjon av alle typer mangansalter), lett industri (brukes til batterier, fyrstikker, malingtrykk, såpeproduksjon, etc.), byggematerialindustri (fargestoffer og falmemidler for glass og keramikk), nasjonal forsvarsindustri, elektronikkindustri, miljøvern, landbruk og husdyrhold, etc.
Industriell design
Innen manganpulverforberedelse investerte Guilin Hongcheng mye energi, forskning og utvikling i 2006, og etablerte spesielt et forskningssenter for manganmalmpulveriseringsutstyr, som har samlet rik erfaring med valg av ordninger og produksjon. I henhold til egenskapene til mangankarbonat og mangandioksid har vi profesjonelt utviklet manganmalmpulveriseringsmaskiner og et komplett sett med produksjonslinjeløsninger, som har en stor markedsandel i markedet for manganmalmpulverisering og forårsaket store ringvirkninger og ros. Dette møter også ytterligere markedets etterspørsel etter manganmalm i jern- og stålindustrien. Hongchengs spesielle manganmalmkvernutstyr bidrar til å forbedre produksjonen av manganpulver, forbedre kvaliteten på ferdige produkter og forbedre markedets konkurranseevne. Profesjonelt utstyr gir full eskorte til kundene!
Utvalg av utstyr
HC stor pendelslipemaskin
Finhet: 38–180 μm
Ytelse: 3–90 t/t
Fordeler og funksjoner: stabil og pålitelig drift, patentert teknologi, stor prosesseringskapasitet, høy klassifiseringseffektivitet, lang levetid på slitesterke deler, enkelt vedlikehold og høy støvoppsamlingseffektivitet. Det tekniske nivået er i forkant av Kina. Det er et storskala prosesseringsutstyr for å møte den økende industrialiseringen og storskala produksjonen og forbedre den totale effektiviteten når det gjelder produksjonskapasitet og energiforbruk.
HLM vertikal valsemølle:
Finhet: 200–325 mesh
Utgang: 5–200 tonn/t
Fordeler og funksjoner: Den integrerer tørking, sliping, gradering og transport. Høy slipeeffektivitet, lavt strømforbruk, enkel justering av produktets finhet, enkel prosessflyt i utstyr, lite gulvareal, lavt støynivå, lite støv og mindre forbruk av slitesterke materialer. Det er et ideelt utstyr for storskala pulverisering av kalkstein og gips.
Spesifikasjoner og tekniske parametere for HLM manganmalm vertikal valsemølle
| Modell | Mellomdiameter på mølle | Kapasitet | Råmaterialefuktighet (%) | Pulverfinhet | Pulverfuktighet (%) | Motorkraft |
| HLM21 | 1700 | 20–25 | <15 % | 100 mesh | ≤3 % | 400 |
| HLM24 | 1900 | 25–31 | <15 % | ≤3 % | 560 | |
| HLM28 | 2200 | 35–42 | <15 % | ≤3 % | 630/710 | |
| HLM29 | 2400 | 42–52 | <15 % | ≤3 % | 710/800 | |
| HLM34 | 2800 | 70–82 | <15 % | ≤3 % | 1120/1250 | |
| HLM42 | 3400 | 100–120 | <15 % | ≤3 % | 1800/2000 | |
| HLM45 | 3700 | 140–160 | <15 % | ≤3 % | 2500/2000 | |
| HLM50 | 4200 | 170–190 | <15 % | ≤3 % | 3150/3350 |
Servicestøtte
Opplæringsveiledning
Guilin Hongcheng har et høyt kvalifisert og velutdannet ettersalgsteam med sterk sans for ettersalgsservice. Ettersalgsavdelingen kan tilby gratis veiledning i produksjon av utstyrsfundament, veiledning i installasjon og igangkjøring etter salg, samt vedlikeholdsopplæring. Vi har etablert kontorer og servicesentre i mer enn 20 provinser og regioner i Kina for å imøtekomme kundenes behov 24 timer i døgnet, avlegge gjenbesøk og vedlikeholde utstyret fra tid til annen, og skape større verdi for kundene helhjertet.
Ettersalgsservice
Hensynsfull, gjennomtenkt og tilfredsstillende ettersalgsservice har lenge vært forretningsfilosofien til Guilin Hongcheng. Guilin Hongcheng har vært engasjert i utviklingen av kvernmøller i flere tiår. Vi streber ikke bare etter fremragende produktkvalitet og holder tritt med tiden, men investerer også mye ressurser i ettersalgsservice for å danne et høyt kvalifisert ettersalgsteam. Øk innsatsen innen installasjon, igangkjøring, vedlikehold og andre koblinger, møte kundenes behov hele dagen, sikre normal drift av utstyret, løse problemer for kundene og skape gode resultater!
Prosjektgodkjenning
Guilin Hongcheng har bestått ISO 9001:2015 internasjonal sertifisering for kvalitetsstyringssystemet. Organiser relevante aktiviteter i strengt samsvar med sertifiseringskravene, gjennomfør regelmessig internrevisjon og forbedrer kontinuerlig implementeringen av bedriftens kvalitetsstyring. Hongcheng har avansert testutstyr i bransjen. Fra støping av råvarer til flytende stålsammensetning, varmebehandling, materialers mekaniske egenskaper, metallografi, prosessering og montering og andre relaterte prosesser, er Hongcheng utstyrt med avanserte testinstrumenter, som effektivt sikrer produktkvaliteten. Hongcheng har et perfekt kvalitetsstyringssystem. Alt fabrikkutstyr leveres med uavhengige filer, som involverer prosessering, montering, testing, installasjon og igangkjøring, vedlikehold, utskifting av deler og annen informasjon, noe som skaper sterke forutsetninger for produktsporbarhet, forbedring av tilbakemeldinger og mer nøyaktig kundeservice.
Publisert: 22. oktober 2021
