Introduksjon til wollastonitt
Wollastonitt er en triklinisk, tynn, platelignende krystall, med radielle eller fiberaktige aggregater. Fargen er hvit, noen ganger med lys grå, lys rød farge med glassaktig glans, og spaltingsflaten har perleglans. Hardheten er 4,5 til 5,5; tettheten er 2,75 til 3,10 g/cm3. Fullstendig løselig i konsentrert saltsyre. Under normale omstendigheter er den syre-, alkali- og kjemisk motstandsdyktig. Fuktighetsabsorpsjonen er mindre enn 4 %; lav oljeabsorpsjon, lav elektrisk ledningsevne, god isolasjon. Wollastonitt er et typisk metamorft mineral, hovedsakelig produsert i kontaktsoner med sure bergarter og kalkstein, og Fu-bergarter, i symbiose med granat. Finnes også i dyp metamorf kalsittskifer, vulkanutbrudd og noen alkaliske bergarter. Wollastonitt er et uorganisk nålelignende mineral, kjennetegnet ved giftfri, kjemisk korrosjonsbestandighet, god termisk stabilitet og dimensjonsstabilitet, glass- og perleglans, lav vannabsorpsjon og oljeabsorpsjon, mekaniske egenskaper og utmerkede elektriske egenskaper og en viss forsterkende effekt. Wollastonitt-produkter har lange fibre og er enkle å separere, lavt jerninnhold og høy hvithet. Produktet brukes hovedsakelig til polymerbaserte komposittforsterkede fyllstoffer. For eksempel plast, gummi, keramikk, belegg, byggematerialer og andre industrier.
Påføring av wollastonitt
I dagens stadig skiftende teknologiske utvikling har wollastonittindustrien utviklet seg med stormskritt. Verdens viktigste bruksområde for wollastonitt er keramikkindustrien, og den kan brukes som plast, gummi, maling og funksjonelle fyllstoffer innen maling. For tiden er Kinas viktigste forbruksområde for wollastonitt keramikkindustrien, som står for 55 %; metallurgisk industri sto for 30 %, og andre industrier (som plast, gummi, papir, maling, sveising osv.) står for omtrent 15 %.
1. Keramikkindustrien: Wollastonitt er svært modent i keramikkmarkedet og er mye brukt i keramikkindustrien som grønn overflate og glasur. Dette hindrer både grønn overflate og glasur i å sprekke og knekke lett, uten sprekker eller feil, og øker glansgraden på glasuroverflaten.
2. Funksjonelt fyllstoff: Wollastonitt med høy renhet brukt som uorganisk hvitt pigment er mye brukt i belegg, og kan erstatte noe av det dyre titandioksidet.
3. Asbesterstatninger: Wollastonittpulver kan erstatte noe asbest, glassfiber, masse osv., og brukes hovedsakelig i brannplater og sementmaterialer, friksjonsmaterialer og innendørs veggpaneler.
4. Metallurgisk flussmiddel: Wollastonitt kan beskytte smeltet stål som ikke har blitt oksidert under smeltet tilstand og høy temperatur, og er mye brukt i metallurgisk industri.
5. Maling: Tilsetning av wollastonittmaling kan forbedre malingens fysiske egenskaper, holdbarhet og klimabestandighet, samt redusere aldringstiden.
wollastonitt slipeprosess
Komponentanalyse av wollastonittråmaterialer
| CaO | SiO2 |
| 48,25 % | 51,75 % |
Program for modellvalg av wollastonittpulvermaskin
| Spesifikasjon (nett) | Ultrafint pulverbehandling (20–400 mesh) | Dyp prosessering av ultrafint pulver (600–2000 mesh) |
| Program for valg av utstyr | Vertikal mølle eller pendelkvern | Ultrafin slipevalsemølle eller ultrafin vertikal slipemølle |
*Merk: velg hovedmaskinen i henhold til kravene til ytelse og finhet
Analyse av slipemøllemodeller
1. Raymond Mill, HC-serien pendelkvern: lave investeringskostnader, høy kapasitet, lavt energiforbruk, utstyrsstabilitet, lavt støynivå; er det ideelle utstyret for wollastonittpulverbehandling. Men graden av storskala er relativt lavere sammenlignet med vertikal kvern.
2. HLM vertikalmølle: Storskala utstyr, høy kapasitet, for å møte etterspørselen etter storskala produksjon. Produktet har høy grad av sfærisk form, bedre kvalitet, men investeringskostnaden er høyere.
3. HCH ultrafin slipevalsemølle: Ultrafin slipevalsemølle er effektivt, energisparende, økonomisk og praktisk freseutstyr for ultrafint pulver over 600 mesh.
4. HLMX ultrafin vertikal mølle: spesielt for storskala produksjonskapasitet ultrafint pulver over 600 mesh, eller kunder som har høyere krav til pulverpartikkelform, er HLMX ultrafin vertikal mølle det beste valget.
Fase I: Knusing av råvarer
Det store wollastonittmaterialet knuses av knuseren til den finheten (15 mm–50 mm) som kan komme inn i pulverisatoren.
Fase II: Sliping
De knuste wollastonitt-småmaterialene sendes til lagringsbeholderen med heisen, og sendes deretter jevnt og kvantitativt til møllens slipekammer av materen for sliping.
Fase III: Klassifisering
De malte materialene graderes av graderingssystemet, og det ukvalifiserte pulveret graderes av klassifisereren og returneres til hovedmaskinen for ny sliping.
Fase V: Innsamling av ferdige produkter
Pulveret med riktig finhet strømmer gjennom rørledningen med gassen og inn i støvsamleren for separasjon og oppsamling. Det oppsamlede ferdige pulveret sendes til ferdigproduktsiloen via transportanordningen gjennom utløpsporten, og pakkes deretter av pulvertankeren eller den automatiske pakkeren.
Eksempler på bruk av wollastonittpulverbehandling
Bearbeidingsmateriale: wollastonitt
Finhet: 200 mesh D97
Kapasitet: 6–8 t/t
Utstyrskonfigurasjon: 1 sett med HC1700
Guilin Hongcheng wollastonitt-kvern har pålitelig kvalitet, utmerket ytelse, stabil drift og lang levetid. Slipevalsen og sliperingen er laget av spesielle slitesterke materialer, som er relativt slitesterke, noe som sparer oss for mye vedlikeholdskostnader. Hongchengs FoU-, ettersalgs-, vedlikeholds- og andre ingeniørteam er samvittighetsfulle og pliktoppfyllende, og tilbyr helhjertet profesjonell slipeteknologi og -utstyr til vår wollastonittpulverbehandlingsproduksjonslinje.
Publisert: 22. oktober 2021
