Introduksjon til marmor
Marmor og marmor er alle vanlige ikke-metalliske materialer, som kan bearbeides til pulver med ulik finhet, kalt tungt kalsiumkarbonat, etter maling i en kvern eller annet gruveutstyr. Det kan brukes mye i papirproduksjon, plast, gummi, husholdningskjemikalier, kosmetikk, byggematerialer, maling, legemidler, mat og andre industrier. Marmor er delt inn i grovt konsentrat og finkornet malm, med samme tone av partisk, renere fase, og det finnes mange reserver i husholdningen, og markedsforbruket er relativt stort. Kalsiuminnholdet er omtrent 96 % -98 %.
Påføring av marmor
Marmor er mykt, vakkert, høytidelig og elegant. Den brukes hovedsakelig til bearbeiding til forskjellige former og plater for bygging av vegger, gulv, plattformer og søyler. Den brukes også ofte i minnebygninger, som monumenter, tårn, statuer og andre materialer. Det er et ideelt materiale for å dekorere luksusbygninger. Den kan også hugges ut til praktiske kunstverk som kunsthåndverk, skrivesaker, lamper, redskaper og så videre. Det er det tradisjonelle materialet for kunstutskjæring. I tillegg brukes knust stein og hjørneoverskuddsmaterialer produsert i marmorutvinning og -foredling også ofte i produksjon av kunststein, terrazzo, steinris og steinpulver. Den kan brukes som fyllstoff i belegg, plast, gummi og andre industrier.
Marmor slipeprosess
Komponentanalyse av marmorråvarer
| CaCO3 | MeCO3, CaO, MnO, SiO2 og så videre |
| 50 % | 50 % |
Program for valg av modell for marmorpulverfremstillingsmaskin
| Spesifikasjon (nett) | Finpulverbehandling (20 mesh–400 mesh) | Dyp prosessering av ultrafint pulver (600 mesh-2000 mesh) |
| Program for valg av utstyr | Vertikal slipemølle eller pendelslipemølle | Ultrafin slipevalsemølle eller ultrafin vertikal mølle |
*Merk: velg hovedmaskinen i henhold til kravene til ytelse og finhet
Analyse av slipemøllemodeller
1. Raymond Mill, HC-serien pendelkvern: lave investeringskostnader, høy kapasitet, lavt energiforbruk, utstyrsstabilitet, lavt støynivå; er det ideelle utstyret for bearbeiding av marmorpulver. Men graden av storskala er relativt lavere sammenlignet med vertikal kvern.
2. HLM vertikalmølle: Storskala utstyr, høy kapasitet, for å møte etterspørselen etter storskala produksjon. Produktet har høy grad av sfærisk form, bedre kvalitet, men investeringskostnaden er høyere.
3. HCH ultrafin slipevalsemølle: Ultrafin slipevalsemølle er effektivt, energisparende, økonomisk og praktisk freseutstyr for ultrafint pulver over 600 masker.
4. HLMX ultrafin vertikal mølle: spesielt for storskala produksjonskapasitet ultrafint pulver over 600 mesh, eller kunder som har høyere krav til pulverpartikkelform, er HLMX ultrafin vertikal mølle det beste valget.
Fase I: Knusing av råvarer
Store marmormaterialer knuses av knuseren til den finheten (15 mm-50 mm) som kan komme inn i pulverisatoren.
Fase II: Sliping
De knuste små marmormaterialene sendes til lagringsbeholderen med heisen, og sendes deretter jevnt og kvantitativt til møllens slipekammer av materen for sliping.
Fase III: Klassifisering
De malte materialene graderes av graderingssystemet, og det ukvalifiserte pulveret graderes av klassifisereren og returneres til hovedmaskinen for ny sliping.
Fase V: Innsamling av ferdige produkter
Pulveret med riktig finhet strømmer gjennom rørledningen med gassen og inn i støvsamleren for separasjon og oppsamling. Det oppsamlede ferdige pulveret sendes til ferdigproduktsiloen via transportanordningen gjennom utløpsporten, og pakkes deretter av pulvertankeren eller den automatiske pakkeren.
Eksempler på bruk av marmorpulverbehandling
Bearbeidingsmateriale: Marmor
Finhet: 800 mesh D97
Kapasitet: 6–8 t/t
Utstyrskonfigurasjon: 2 sett med HCH1395
Fakta har bevist at Hongcheng marmormølle har høy avkastning og effektivitet samt avansert freseteknologi. Å velge Hongcheng er et veldig riktig valg. Møllen har ikke bare stabil ytelse og stabil drift, men har også høy effektivitet, pålitelig sikkerhetsytelse, miljøvern og energisparing, og utmerket ferdig produktkvalitet. Siden Hongcheng marmormølle offisielt ble satt inn i prosesseringslinjen, har freseeffektiviteten vår blitt betydelig forbedret, tilbakemeldingene fra markedet er gode, og omdømmet har blitt betydelig forbedret. Vi er veldig fornøyde med denne pålitelige produktkvaliteten og den hensynsfulle servicen.
Publisert: 22. oktober 2021
