Introduksjon til jernmalm
Jernmalm er en viktig industriell kilde, det er en jernoksidmalm, et mineralaggregat som inneholder jernelementer eller jernforbindelser som kan utnyttes økonomisk, og det finnes mange typer jernmalm. Blant disse inkluderer jernsmelteproduktene hovedsakelig magnetitt, sideritt og hematitt og så videre. Jern finnes i naturen som en forbindelse, og jernmalm kan gradvis selekteres etter at naturlig jernmalm er knust, malt, magnetisk selektert, flotert og reselektert. Derfor er jernmalm et viktig råmateriale innen stålproduksjon; generelt må jernmalm med en kvalitet på mindre enn 50 % gå gjennom bearbeiding før smelting og utnyttelse. For tiden må den nåværende statusen til den integrerte stålindustrien og ressursegenskapene til Kinas jernmalmressurser kontinuerlig forbedres i Kinas metallurgiske malmforedlingsprosess for å fremme den raske utviklingen av industrien. Investeringer i utstyr i knuse- og slipeoperasjoner, produksjonskostnader, strømforbruk og stålforbruk og andre faktorer vil i stor grad bestemme industriens utvikling og markedseffektivitet.
Påføring av jernmalm
Stålindustrien er de viktigste bruksområdene for jernmalm. I dag er stålprodukter mye brukt i den nasjonale økonomien og folks daglige liv. Det er et grunnleggende materiale som er nødvendig for sosial produksjon og liv. Stål, som et av de viktigste strukturmaterialene i den nasjonale økonomien, har en ekstremt viktig posisjon og har blitt en viktig pilar for sosial utvikling.
Stål, stålproduksjon, variasjon og kvalitet har alltid vært et mål på et lands industri, landbruk, nasjonalt forsvar og vitenskap og teknologi, og et viktig symbol på utviklingsnivået. Jern er det grunnleggende råmaterialet for stålindustrien og et viktig råmateriale som støtter hele stålindustrien. Jernmalm spiller en stor rolle i stålindustrien og kan smeltes til råjern, smijern, ferrolegeringer, karbonstål, legeringsstål og spesialstål. Ren magnetitt kan også brukes som katalysator for ammoniakk.
For å kunne utnytte fordelene med jernmalmressurser fullt ut, i lys av egenskapene til jernmalm – mager malm, mindre rik malm, flere assosierte mineraler, komplekse malmkomponenter og for det meste finere kornstørrelse – må malmbehandlingsteknologien og malmbehandlingsutstyret holde tritt med tiden. Dette kan gjøre det mulig å forbedre kvaliteten på jernmalmprodukter, mengden og den omfattende økonomiske effektiviteten til bedrifter.
Prosessflyt for pulverisering av jernmalm
Analyseark for jernmalmbestanddeler
| IngrediensUtvalg | Inneholder Fe | Inneholder O | Inneholder H2O |
| Magnetitt jernmalm | 72,4 % | 27,6 % | 0 |
| Hematitt jernmalm | 70 % | 30 % | 0 |
| Limonitt jernmalm | 62 % | 27 % | 11 % |
| Sideritt jernmalm | Hovedingrediensen er FeCO3 | ||
Program for modellvalg av jernmalmpulverfremstillingsmaskin
| Spesifikasjon | Sluttproduktets finhet: 100-200 mesh |
| Program for valg av utstyr | Vertikal slipemølle eller Raymond slipemølle |
Analyse av slipemøllemodeller
1. Raymond Mill, HC-serien pendelkvern: lave investeringskostnader, høy kapasitet, lavt energiforbruk, utstyrsstabilitet, lavt støynivå; er det ideelle utstyret for prosessering av jernmalmpulver. Men graden av storskala er relativt lavere sammenlignet med vertikal kvern.
2. HLM vertikalmølle: Storskala utstyr, høy kapasitet, for å møte etterspørselen etter storskala produksjon. Produktet har høy grad av sfærisk form, bedre kvalitet, men investeringskostnaden er høyere.
3. HCH ultrafin slipevalsemølle: Ultrafin slipevalsemølle er effektivt, energisparende, økonomisk og praktisk freseutstyr for ultrafint pulver over 600 mesh.
4. HLMX ultrafin vertikal mølle: spesielt for storskala produksjonskapasitet ultrafint pulver over 600 mesh, eller kunder som har høyere krav til pulverpartikkelform, er HLMX ultrafin vertikal mølle det beste valget.
Fase I: Knusing av råvarer
Det store jernmalmmaterialet knuses av knuseren til den finheten (15 mm-50 mm) som kan komme inn i kvernen.
Fase II: Sliping
De knuste jernmalmbitene sendes til lagringsbeholderen med heisen, og sendes deretter jevnt og kvantitativt til møllens slipekammer av materen for sliping.
Fase III: Klassifisering
De malte materialene graderes av graderingssystemet, og det ukvalifiserte pulveret graderes av klassifisereren og returneres til hovedmaskinen for ny sliping.
Fase V: Innsamling av ferdige produkter
Pulveret med riktig finhet strømmer gjennom rørledningen med gassen og inn i støvsamleren for separasjon og oppsamling. Det oppsamlede ferdige pulveret sendes til ferdigproduktsiloen via transportanordningen gjennom utløpsporten, og pakkes deretter av pulvertankeren eller den automatiske pakkeren.
Eksempler på bruk av jernmalmspulverbehandling
Modell og nummer på dette utstyret: 1 sett med HLM2100
Bearbeiding av råmateriale: jernmalm
Finhet på ferdig produkt: 200 mesh D90
Kapasitet: 15–20 t/t
Ingeniørene hos Guilin Hongcheng er samvittighetsfulle og ansvarlige, fra målrettet bestilling, feltundersøkelser, produksjon og igangkjøring til installasjon. De har ikke bare fullført leveranseoppgaven med suksess, men utstyrets driftssituasjon er også betydelig, utstyrets drift er stabil, ytelsen er pålitelig, produksjonseffektiviteten er svært høy, og energibesparelsen er også relativt miljøvennlig. Vi er svært fornøyde og har tillit til Hongchengs utstyr.
Publisert: 22. oktober 2021
