Introduksjon til kornslagg

Kornslagg er produktet som slippes ut fra masovnen etter smelting av ikke-jernholdige komponenter i jernmalm, koks og aske i injisert kull ved smelting av råjern i jern- og stålindustrien. Det er for det meste krystallinsk blokk, bikake eller stang. Det er hovedsakelig finkornet med en glasslegeme som er lysegult (en liten mengde mørkegrønne krystaller), glassaktig glans eller silkeglans. Mohs-hardhet er 1 ~ 2, (naturlig akkumulering) spesifikk vekt er 0,8 ~ 1,3 t/m3. Det er hovedsakelig to måter: slaggbassengvannskjøling og ovnfrontvannskjøling. Det har potensielle hydrauliske sementbaserte egenskaper. Under påvirkning av sementklinker, kalk, gips og andre aktivatorer kan det vise den harde sementbaserte ytelsen til vann. Derfor er det et sementråmateriale av høy kvalitet.
Påføring av kornslagg
1. Bruk av kornslagg i sementindustrien:
Den har potensielle hydrauliske sementbaserte egenskaper. Den kan brukes som sementblanding eller klinkerfri sement. Sementtypene som lages inkluderer slaggportlandsement, gipsslaggsement, kalkslaggsement, osv.
2. Påføring av kornslagg i kommersiell betong:
Som et mineraltilsetningsstoff i betong kan kornslaggpulver erstatte sement i samme mengde. Det tilsettes direkte i kommersiell betong. I henhold til forskjellen i aktivitet og spesifikt overflateareal forbedres ytelsen til betong blandet med kornslaggmikropulver i en viss andel betydelig. Kornslaggpulver er spesielt egnet for spesielle prosjekter som høyhus, demninger, flyplasser, undervanns- og underjordiske bygninger.
Prosessflyt for pulverisering av kornslagg
Sammenligning av kjemiske ingredienser i kornslagg fra stålindustrien (%)
Bedrift | CaO | SiO2 | Al2O3 | MgO | Fe2O3 | MnO | Ti | S | K | M |
En gjeng | 38,90 | 33,92 | 13,98 | 6,73 | 2.18 | 0,26 |
| 0,58 |
|
|
Gan Gang | 37,56 | 32,82 | 12.06 | 6,53 | 1,78 | 0,23 |
| 0,46 |
|
|
Ji gjengen | 36,76 | 33,65 | 11,69 | 8,63 | 1,38 | 0,35 |
| 0,56 | 1,67 |
|
Shou gjengen | 36,75 | 34,85 | 11.32 | 13.22 | 1,38 | 0,36 |
| 0,58 | 1,71 | 1,08 |
Bao gjengen | 40,68 | 33,58 | 14.44 | 7,81 | 1,56 | 0,32 | 0,50 | 0,2 | 1,83 | 1.01 |
Wu-gjengen | 35,32 | 34,91 | 16.34 | 10.13 | 0,81 | - |
| 1,71 | 1,81 | 0,89 |
Ma-gjengen | 33,26 | 31,47 | 12.46 | 10,99 | 2,55 | - | 3.21 | 1,37 | 1,65 | 1,00 |
Program for modellvalg av kornslaggpulvermaskin
Spesifikasjon | Sluttproduktets finhet: 420㎡/kg |
Program for valg av utstyr | Vertikal kvern |
Analyse av slipemøllemodeller

Vertikal valsemølle:
Storskala utstyr og høy produksjon kan håndtere storskalaproduksjon.slaggpulvermøllehar høy stabilitet. Ulemper: høye investeringskostnader for utstyr.
Fase I: Knusing av råvarer
Det grovkornede slaggmaterialet knuses av knuseren til den finheten (15 mm-50 mm) som kan trenge inn i kvernen.
Fase II: Sliping
De knuste kornslagg-småmaterialene sendes til lagringsbeholderen av heisen, og sendes deretter jevnt og kvantitativt til møllens slipekammer av materen for sliping.
Fase III: Klassifisering
De malte materialene graderes av graderingssystemet, og det ukvalifiserte pulveret graderes av klassifisereren og returneres til hovedmaskinen for ny sliping.
Fase V: Innsamling av ferdige produkter
Pulveret med riktig finhet strømmer gjennom rørledningen med gassen og inn i støvsamleren for separasjon og oppsamling. Det oppsamlede ferdige pulveret sendes til ferdigproduktsiloen via transportanordningen gjennom utløpsporten, og pakkes deretter av pulvertankeren eller den automatiske pakkeren.

Eksempler på bruk av slaggpulverbehandling

Modell og nummer på dette utstyret: 1 sett med HLM2100
Bearbeiding av råmateriale: Slagg
Finhet på ferdig produkt: 200 mesh D90
Kapasitet: 15–20 t/t
Etter mer enn ti år med aktiv leting og forskning og utvikling har Guilin Hongchengs teknologiske forskning og utviklingsteam endelig utviklet en serie slaggkverner med betydelig energibesparelse, lavkarbonutslipp og miljøvern etter kontinuerlig leting og boring. Guilin Hongcheng slaggmølle svarer aktivt på kravet fra den nasjonale politikken for energibesparelse og utslippsreduksjon og er i tråd med miljøvernproduksjon. Den møter effektivt produksjonsbehovet for energibesparelse, og gir kundene avansert, banebrytende og høyteknologisk kvernteknologi for produksjonslinjen for slaggpulverisering, noe som er høyt elsket og ønsket velkommen av kunder av produksjonslinjen for slaggpulverisering.
Publisert: 22. oktober 2021