Introduksjon til Dolomitt
Dolomitt er en type karbonatmineral, inkludert ferroan-dolomitt og mangan-dolomitt. Dolomitt er den viktigste mineralkomponenten i dolomittkalkstein. Ren dolomitt er hvit, noe kan være grå hvis den inneholder jern.
Påføring av dolomitt
Dolomitt kan brukes i byggematerialer, keramikk, glass, ildfaste materialer, kjemisk industri, landbruk, miljøvern og energisparing. Dolomitt kan brukes som grunnleggende ildfast materiale, flussmiddel for masovner, kalsiummagnesiumfosfatgjødsel og som materiale i sement- og glassindustrien.
Dolomittslipingsprosess
Komponentanalyse av dolomittråvarer
| CaO | MgO | CO2 |
| 30,4 % | 21,9 % | 47,7 % |
Merk: den inneholder ofte urenheter som silisium, aluminium, jern og titan
Program for valg av modell for dolomittpulverproduksjonsmaskin
| Produktspesifikasjon | Fint pulver (80–400 mesh) | Ultrafin dyp prosessering (400–1250 mesh) | Mikropulver (1250–3250 mesh) |
| Modell | Raymond-mølle, vertikal mølle | Ultrafin mølle, ultrafin vertikal mølle | |
*Merk: velg hovedmaskinen i henhold til kravene til ytelse og finhet
Analyse av slipemøllemodeller
1. HC-serien kvernmølle: lav investeringskostnad, høy kapasitet, lavt energiforbruk, stabil drift, lavt støynivå. Ulemper: lavere enkeltkapasitet, ikke storskala utstyr.
2. HLM vertikalmølle: storskala utstyr, høy kapasitet, stabil drift. Ulemper: høyere investeringskostnader.
3. HCH ultrafinmølle: lav investeringskostnad, lavt energiforbruk, høy kostnadseffektivitet. Ulempe: lav kapasitet, flere sett med utstyr er nødvendig for å bygge en produksjonslinje.
4. HLMX ultrafin vertikal mølle: i stand til å produsere ultrafint pulver på 1250 mesh, og etter å ha blitt utstyrt med et flernivåklassifiseringssystem kan det produseres mikropulver på 2500 mesh. Utstyret har høy kapasitet, god produksjonsform og er et ideelt anlegg for pulverbehandling av høy kvalitet. Ulempe: høyere investeringskostnader.
Fase I: Knusing av råvarer
Det store dolomittmaterialet knuses av knuseren til den finheten (15 mm–50 mm) som kan komme inn i kvernen.
Fase II: Sliping
De knuste dolomitt-småmaterialene sendes til lagringsbeholderen med heisen, og sendes deretter jevnt og kvantitativt til møllens slipekammer av materen for sliping.
Fase III: Klassifisering
De malte materialene graderes av graderingssystemet, og det ukvalifiserte pulveret graderes av klassifisereren og returneres til hovedmaskinen for ny sliping.
Fase V: Innsamling av ferdige produkter
Pulveret med riktig finhet strømmer gjennom rørledningen med gassen og inn i støvsamleren for separasjon og oppsamling. Det oppsamlede ferdige pulveret sendes til ferdigproduktsiloen via transportanordningen gjennom utløpsporten, og pakkes deretter av pulvertankeren eller den automatiske pakkeren.
Eksempler på bruk av dolomittpulverbehandling
Dolomittmølle: vertikal valsemølle, Raymond-mølle, ultrafin mølle
Bearbeidingsmateriale: Dolomitt
Finhet: 325 mesh D97
Kapasitet: 8–10 t/t
Utstyrskonfigurasjon: 1 sett med HC1300
Hongchengs komplette utstyrssett har kompakte prosesser, lite gulvareal og sparer anleggskostnader. Hele systemet er helautomatisk kontrollert, og et fjernovervåkingssystem kan legges til. Arbeiderne trenger bare å operere i det sentrale kontrollrommet, som er enkelt å betjene og sparer arbeidskostnader. Møllens ytelse er også stabil, og produksjonen når forventningene. All design, installasjonsveiledning og igangkjøring av hele prosjektet er gratis. Siden bruken av Hongcheng-kvernen har produksjonen og effektiviteten vår blitt forbedret, og vi er veldig fornøyde.
Publisert: 22. oktober 2021
