Introduksjon til Dolomitt
Bauksitt er også kjent som aluminabauksitt. Hovedkomponenten er aluminaoksid, som er hydrert alumina som inneholder urenheter. Det er et jordmineral; hvitt eller grått, med en brunaktig gul eller rosa farge på grunn av jerninnholdet. Tettheten er 3,9~4 g/cm3, hardheten er 1-3, den er ugjennomsiktig og sprø; den er uløselig i vann, løselig i svovelsyre og natriumhydroksidløsning.
Påføring av bauxitt
Bauksitt er rikt på ressurser og trengs i mange industrier. Derfor er det et svært populært ikke-metallisk materiale, og grunnen til at det generelt har blitt godt mottatt, er hovedsakelig fordi det er svært lovende innen industrien.
1. Aluminiumsindustrien. Bauksitt brukes i nasjonalt forsvar, luftfart, bilindustri, elektro, kjemisk industri og andre daglige nødvendigheter.
2. Støping. Kalsinert bauxitt bearbeides til et fint pulver for støping etter formen og brukes i militær-, luftfarts-, kommunikasjons-, instrument-, maskin- og medisinsk utstyrssektoren.
3. For ildfaste produkter. Høy ildfasthet for kalsinert bauxitt kan nå opptil 1780 °C? Kjemisk stabilitet, gode fysiske egenskaper.
4. Ildfaste aluminiumsilikatfibre. Med flere fordeler som lett vekt, høy temperaturbestandighet, god termisk stabilitet, lav varmeledningsevne, liten varmekapasitet og motstand mot mekanisk vibrasjon og så videre. Kan brukes i jern og stål, ikke-jernholdig metallurgi, elektronikk, petroleum, kjemisk industri, luftfart, kjernekraft, nasjonalt forsvar og andre industrier.
5. Råmateriale av magnesia og bauxitt, tilsatt passende bindemiddel, kan brukes til støping av en samlet sylinderforing av smeltet ståløse med svært gode resultater.
6. Produksjon av bauksittsement, slipemidler og diverse forbindelser kan lages av aluminiumbauksitt i keramikkindustrien og kjemisk industri.
Bauksittslipingsprosess
Komponentanalyse av bauxittråvarer
| Al₂O₃, SiO₂, Fe₂O₃, TiO₂, H₂O + som hovedkomponent | S, CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2 | Ga, Ge, Nb, Ta, TR, Co, Zr, V, P, Cr, Ni osv. |
| >95 % | Mindre komponent | Sporstoffer |
Program for modellvalg av bauxittpulvermaskin
| Spesifikasjon | Finpulverbehandling (80–400 mesh) | Ultrafint pulver dyp prosessering (600-2000 mesh) |
| Program for valg av utstyr | Vertikal slipemølle og Raymond slipemølle | |
*Merk: velg hovedmaskinen i henhold til kravene til ytelse og finhet
Analyse av slipemøllemodeller
1. Raymond Mill, HC-serien pendelkvern: lave investeringskostnader, høy kapasitet, lavt energiforbruk, utstyrsstabilitet, lavt støynivå; er det ideelle utstyret for behandling av bauxittpulver. Men graden av storskala er relativt lavere sammenlignet med vertikal kvern.
2. HLM vertikalmølle: Storskala utstyr, høy kapasitet, for å møte etterspørselen etter storskala produksjon. Produktet har høy grad av sfærisk form, bedre kvalitet, men investeringskostnaden er høyere.
3. HCH ultrafin slipevalsemølle: Ultrafin slipevalsemølle er effektivt, energisparende, økonomisk og praktisk freseutstyr for ultrafint pulver over 600 mesh.
4. HLMX ultrafin vertikal mølle: spesielt for storskala produksjonskapasitet ultrafint pulver over 600 mesh, eller kunder som har høyere krav til pulverpartikkelform, er HLMX ultrafin vertikal mølle det beste valget.
Fase I: Knusing av råvarer
Det store bauxittmaterialet knuses av knuseren til den finheten (15 mm–50 mm) som kan komme inn i pulverisatoren.
Fase II: Sliping
De knuste bauxitt-småmaterialene sendes til lagringsbeholderen med heisen, og sendes deretter jevnt og kvantitativt til møllens slipekammer av materen for sliping.
Fase III: Klassifisering
De malte materialene graderes av graderingssystemet, og det ukvalifiserte pulveret graderes av klassifisereren og returneres til hovedmaskinen for ny sliping.
Fase V: Innsamling av ferdige produkter
Pulveret med riktig finhet strømmer gjennom rørledningen med gassen og inn i støvsamleren for separasjon og oppsamling. Det oppsamlede ferdige pulveret sendes til ferdigproduktsiloen via transportanordningen gjennom utløpsporten, og pakkes deretter av pulvertankeren eller den automatiske pakkeren.
Eksempler på bruk av bauxittpulverbehandling
Utstyrsmodell og nummer: 1 sett med HLM2400
Bearbeidingsråmateriale: Bausitt
Finhet på ferdig produkt: 325 mesh D97
Kapasitet: 8–10 t/t
Guilin Hongcheng har sterk styrke og et solid fundament innen produksjon av slipemaskiner. De er eksperter innen forskning og utvikling og produksjon av slipemaskiner. Gjennom gjentatte sammenligninger og markedsundersøkelser valgte selskapet vårt resolutt Hongcheng bauksittmølle (HLM2400 vertikal valsemølle). Bauksittmøllen produsert av Guilin Hongcheng har høy kvalitet, stabil ytelse og god kvalitet, noe som kan møte produksjonsbehovet innen bauksittpulverisering. Enda viktigere er at Hongcheng har en sterk profesjonell teknologi. Det høykvalitets vedlikeholdsingeniørteamet etter salg har bistått fabrikken vår med feilsøking og installasjon av utstyr mange ganger i løpet av leveringsperioden, noe som har bidratt sterkt til den formelle driften av bauksittkvernen.
Publisert: 22. oktober 2021
