Introduksjon til aluminiummalm
Aluminiummalm kan utvinnes økonomisk fra naturlig aluminiummalm, og bauxitt er den viktigste. Alumina-bauksitt er også kjent som bauxitt. Hovedkomponenten er aluminaoksid, som er hydrert alumina som inneholder urenheter. Det er et jordmineral; hvitt eller grått, med en brunaktig gul eller rosa farge på grunn av jerninnholdet. Tettheten er 3,9–4 g/cm3, hardheten er 1–3, den er ugjennomsiktig og sprø; den er uløselig i vann, løselig i svovelsyre og natriumhydroksidløsning.
Påføring av aluminiummalm
Bauksitt er rikt på ressurser og trengs i mange industrier. Derfor er det et svært populært ikke-metallisk materiale, og grunnen til at det generelt har blitt godt mottatt, er hovedsakelig fordi det er svært lovende innen industrien.
1. Aluminiumsindustrien. Bauksitt brukes i nasjonalt forsvar, luftfart, bilindustri, elektro, kjemisk industri og andre daglige nødvendigheter.
2. Støping. Kalsinert bauxitt bearbeides til et fint pulver for støping etter formen og brukes i militær-, luftfarts-, kommunikasjons-, instrument-, maskin- og medisinsk utstyrssektoren.
3. For ildfaste produkter. Høy ildfasthet for kalsinert bauxitt kan nå opptil 1780 °C, kjemisk stabilitet, gode fysiske egenskaper.
4. Ildfaste aluminiumsilikatfibre. Med flere fordeler som lett vekt, høy temperaturbestandighet, god termisk stabilitet, lav varmeledningsevne, liten varmekapasitet og motstand mot mekanisk vibrasjon og så videre. Kan brukes i jern og stål, ikke-jernholdig metallurgi, elektronikk, petroleum, kjemisk industri, luftfart, kjernekraft, nasjonalt forsvar og andre industrier.
5. Råmateriale av magnesia og bauxitt, tilsatt passende bindemiddel, kan brukes til støping av en samlet sylinderforing av smeltet ståløse med svært gode resultater.
6. Produksjon av bauksittsement, slipemidler og diverse forbindelser kan lages av aluminiumbauksitt i keramikkindustrien og kjemisk industri.
Prosessflyt for pulverisering av aluminiummalm
Analyseark for aluminiummalmbestanddeler
| Al2O3, SiO2, Fe2O3, TiO2, H2O＋ | S, CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2, organisk materiale, karbonholdig osv. | Ga, Ge, Nb, Ta, TR, Co, Zr, V, P, Cr, Ni osv. |
| Over 95 % | Sekundære ingredienser | Sporingredienser |
Program for modellvalg av aluminiumsmalmpulverfremstillingsmaskin
| Spesifikasjon | Dyp prosessering av fint pulver (200-400 mesh) |
| Program for valg av utstyr | Vertikal slipemølle og Raymond slipemølle |
Analyse av slipemøllemodeller
1. Raymond Mill, HC-serien pendelkvern: lave investeringskostnader, høy kapasitet, lavt energiforbruk, utstyrsstabilitet, lavt støynivå; er det ideelle utstyret for bearbeiding av aluminiummalmpulver. Men graden av storskala er relativt lavere sammenlignet med vertikal kvern.
2. HLM vertikalmølle: Storskala utstyr, høy kapasitet, for å møte etterspørselen etter storskala produksjon. Produktet har høy grad av sfærisk form, bedre kvalitet, men investeringskostnaden er høyere.
Fase I: Knusing av råvarer
Det store aluminiummalmmaterialet knuses av knuseren til den finheten (15 mm-50 mm) som kan komme inn i kvernen.
Fase II: Sliping
De knuste små materialene fra aluminiummalmen sendes til lagringsbeholderen med heisen, og sendes deretter jevnt og kvantitativt til møllens slipekammer av materen for sliping.
Fase III: Klassifisering
De malte materialene graderes av graderingssystemet, og det ukvalifiserte pulveret graderes av klassifisereren og returneres til hovedmaskinen for ny sliping.
Fase V: Innsamling av ferdige produkter
Pulveret med riktig finhet strømmer gjennom rørledningen med gassen og inn i støvsamleren for separasjon og oppsamling. Det oppsamlede ferdige pulveret sendes til ferdigproduktsiloen via transportanordningen gjennom utløpsporten, og pakkes deretter av pulvertankeren eller den automatiske pakkeren.
Eksempler på bruk av aluminiummalmpulver
Modell og nummer på dette utstyret: 1 sett med HC1300
Bearbeidingsråmateriale: Bausitt
Finhet: 325 mesh D97
Kapasitet: 8–10 t/t
Utstyrskonfigurasjon: 1 sett med HC1300
For produksjon av pulver med samme spesifikasjon er produksjonen til HC1300 nesten 2 tonn høyere enn for den tradisjonelle 5R-maskinen, og energiforbruket er lavt. Hele systemet er helautomatisk. Arbeiderne trenger bare å operere i det sentrale kontrollrommet. Betjeningen er enkel og sparer lønnskostnader. Hvis driftskostnadene er lave, vil produktene være konkurransedyktige. Dessuten er all design, installasjonsveiledning og igangkjøring av hele prosjektet gratis, og vi er veldig fornøyde.
Publisert: 22. oktober 2021
