Som en viktig mineralressurs spiller dolomitt en viktig rolle i alle samfunnslag på grunn av dens unike fysiske og kjemiske egenskaper og brede anvendelsesverdi. Denne artikkelen vil introdusere i detalj ressurssituasjonen til dolomitt, nedstrøms anvendelse av 300 mesh dolomittpulver, og det relevante innholdet i 300 mesh dolomittpulverproduksjonslinjen, spesielt dens prosessegenskaper og fordeler.
Introduksjon og ressurser for dolomitt
Dolomitt er en bergart som hovedsakelig består av dolomitt, med fullstendig spalting av tre grupper av romboedere, sprøhet, Mohs-hardhet mellom 3,5–4 og spesifikk vekt på 2,8–2,9. Denne bergarten reagerer sakte i kald fortynnet saltsyre, noe som viser dens unike kjemiske egenskaper. Dolomittressurser finnes i alle provinser og regioner i Kina, men de fleste gruvene er små i skala, med kort gruveperiode, relativt lave tekniske midler og relativt små investeringer i gruvene. Til tross for dette gir de rikelige dolomittreservene fortsatt et solid grunnlag for dens brede anvendelse i ulike industrielle applikasjoner.
Nedstrømsapplikasjoner av 300 mesh dolomitt
300 mesh dolomittpulver refererer til dolomitt som er blitt bearbeidet til et fint pulver med en partikkelstørrelse på 300 mesh. Dolomittpulver med denne finheten har et bredt spekter av bruksområder innen mange felt. For eksempel kan det brukes som fyllstoff i fabrikker for plast, gummi, maling og vanntett materiale for å lage ulike høyprestasjonsmaterialer. I glassindustrien kan dolomittpulver redusere glassets høytemperaturviskositet betydelig og forbedre produktenes kjemiske stabilitet og mekaniske styrke. Blant disse er 300 mesh dolomittpulver mye brukt i kittpulver og er det viktigste uorganiske råmaterialet for kittpulver.
300 mesh dolomittpulver produksjonslinje
En produksjonslinje på 300 mesh dolomittpulver er svært viktig, noe som er direkte relatert til produktets kvalitet og produksjonseffektivitet. En effektiv og intelligent produksjonslinje på 300 mesh dolomittpulver fra kvernmølleeksperten GuilinHongcheng inkluderer vanligvis:
1. KnuseutstyrStore biter av dolomitt knuses først én, to eller til og med flere ganger av en knuser for å sikre høy effektivitet ved etterfølgende maling. Vanligvis brukes en kjeftknuser, og det er best å knuse dolomitten til en partikkelstørrelse på mindre enn 3 cm.
2. SlipeutstyrEtter knusing går dolomitten inn i slipeutstyret for finmaling. For kravet om en finhet på 300 mesh kan du velge pendelmølle i HC-serien eller vertikalmølle i HLM-serien. Hvis timeproduksjonen er innenfor 30 tonn og du foretrekker kostnadseffektivitet, anbefales det å bruke pendelmølle i HC-serien. Hvis du trenger høyere produksjonskapasitet eller ønsker å oppnå en mer intelligent og effektiv slipeeffekt, anbefales det å bruke vertikalmølle i HLM-serien.
3. KlassifiseringDet malte dolomittpulveret klassifiseres av en klassifiseringsenhet for å sikre at sluttproduktet når finhetsstandarden på 300 mesh. Dette trinnet er nøkkelen til å sikre produktkvalitet.
4. Støvoppsamling og emballasjeKvalifisert 300 mesh dolomittpulver samles opp i støvoppsamlingssystemet og sendes til ferdigproduktsiloen for emballering for senere bruk.
I tillegg,Guilin Hongcheng 300-mesh dolomittpulver produksjonslinjeinkluderer også tilleggsutstyr som matere, bøttelevatorer, elektroniske kontrollsystemer og rørledningsenheter. Dette utstyret samarbeider med hovedutstyret for å danne et komplett og effektivt produksjonssystem.
Guilin Hongcheng 300 mesh dolomittpulver produksjonslinjemøter markedets etterspørsel etter dolomittpulver av høy kvalitet med sin effektive og stabile produksjonskapasitet. Hongcheng har profesjonelle tekniske ingeniører for forhåndssalg som kan tilpasse eksklusive løsninger for kunder i henhold til prosjektets krav. Velkommen til å kontakte oss.
Publisert: 29. oktober 2024
