I tillegg til dekkolje, det vil si fyringsolje, inkluderer produktene fra raffinering av avfallsdekk ståltråd, karbonrøyk og brennbar gass. Dekkets svarte overflate skyldes tilsetningen av karbonrøyk i gummien. Karbonrøyk har utmerket forsterkning til gummi og kan gi dekk utmerket slitestyrke. Ved å bearbeide karbonrøyk gjennom en pulverisator kan biproduktene fra avfallsdekk gjøres om til skatter. Så, hva er bruken av karbonrøyk fra dekkraffinering? Følgende er en analyse og introduksjon avkarbon svart slipemølle produsent HCMilling (Guilin Hongcheng).

De brukte dekkene gjennomgår en sprekkereaksjon gjennom oljeraffineringsutstyret, og gummikomponentene omdannes til olje og gass og eksporteres fra sprekkeovnen. Etter at sprekken er fullført, blir karbonrøken og ståltråden i dekket liggende igjen i sprekkeovnen.

Produksjonsforholdet for sprekker i brukte dekk er: dekkolje 40 %, karbonrøyk 30 %, ståltråd 15 %, i tillegg til disse hovedkomponentene finnes det noen andre. Det vil si at ett tonn brukte dekk kan produsere omtrent 0,3 tonn karbonrøyk.

Rå karbonrøk etter termisk sprekkdannelse i dekk er et svart, pulveraktig, fast stoff som må transporteres og lagres i et lukket miljø. Karbonrøk i seg selv kan gjenbrukes, men hvis det ikke behandles riktig, vil det lett forårsake sekundær forurensning og sløsing med ressurser.

Karbonrøk er også veldig nyttig, men karbonrøken som brukes i raffinering av dekkolje er grov karbonrøk, som vanligvis brukes i følgende situasjoner. Erstatter universal karbonrøk som forsterkning. Hvis du vil øke merverdien, kan den bearbeides videre gjennom en karbonrøk-sliper.

Den grove karbonrøken som produseres i krakkingsproduksjonsprosessen har en størrelse på omtrent 50–60 mesh, og en karbonrøkpulveriserer brukes til å male den krakkede grove karbonrøken til minst 325 mesh for å oppnå N-kvalitet. Den er nær N330, som er mye brukt i markedet, og kan brukes som forsterkningsmiddel, fyllstoff eller fargestoff i den grunnleggende gummi- og plastindustrien. Kan brukes til å produsere: gummipakninger, gummibelter, plastprodukter og pigmenter, etc.

Produkter og bruksområder:

N550 er egnet for naturgummi og diverse syntetiske gummier. Den er lett å dispergere og kan gi gummiblandingen høy stivhet. Ekstruderingshastigheten er rask, munningsekspansjonen er liten, og ekstruderingsoverflaten er glatt. Vulkanisert gummi har god høytemperaturytelse og varmeledningsevne, samt bedre forsterkningsytelse, elastisitet og gjenoppretting. Brukes hovedsakelig i dekksnorgummi, sidevegger, innerrør og ekstruderte og kalandrerte produkter.

N660 Dette produktet er egnet for alle typer gummi. Sammenlignet med halvforsterket karbonrøk har det høyere struktur, finere partikler og er lett å dispergere i gummiblandingen. Strekkfastheten, rivestyrken og strekkspenningen til vulkanisatet er relativt høy. Høy, men liten deformasjon, lav varmeutvikling, god elastisitet og knekkmotstand. Brukes hovedsakelig til dekkforheng, slanger, sykler, slanger, bånd, kabler, fottøy og kalandrerte produkter, modellprodukter, etc.

N774 Dette produktet er egnet for alle typer gummi. Dette produktet har slitestyrke, rivestyrke, varmebestandighet, kuldebestandighet og oljebestandighet. Det er en halvforsterket karbonrøk med lav forurensning og lav forlengelse. Egenskapene er at den kan fylles i store mengder, og gummiblandingen har god prosesseringsytelse. Denne karbonrøken gir gummiblandingen høy forlengelse, lav varmeoppbygging, høy elastisitet og god aldringsbestandighet, øker gummiblandingens prosesseringsflyt, forbedrer bindingseffekten mellom produktet og andre materialer, og forbedrer produktets utseende og kvalitet. Belter eller lag for dekk, slanger, sykkeldekk, slanger, bånd, kabler, fottøy og kalandrerte produkter, modellprodukter, naturgummi, neopren, nitrilgummiprodukter, både forsterkende og fyllende.

Hvis du vil vite mer omkarbonsvartslipingmølle equipment, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com/.