Vertikal valsemølle for skifer er det viktigste produksjonsutstyret for dyp prosessering i malmindustrien, som kan møte den økende markedsetterspørselen og male malm med ulik finhet. Kan skifer pulveriseres som basismateriale for nye lette byggematerialer? Hvor mye koster en vertikal valsemølle for skifer?
Pulverisert skifer
Skifer er en type sedimentær bergart med kompleks sammensetning, men alle har tynne blad- eller tynne lamellære ledd. Det er hovedsakelig en bergart dannet ved leireavsetning under trykk og temperatur, men den er blandet med kvarts, feltspatavfall og andre kjemikalier. Det finnes mange typer skifer, inkludert kalkholdig skifer, jernskifer, kiselholdig skifer, karbonholdig skifer, svartskifer, oljeskifer, etc., hvorav jernskifer kan bli til jernmalm. Oljemoderskifer kan brukes til å utvinne olje, og svartskifer kan brukes som et indikatorlag for olje.
Vanligvis brukes vertikale valsemøller for skifer til å male skifer til 200 mesh - 500 mesh, og partikkelstørrelsen på ferdige produkter er ensartet, som kan brukes i bygg, motorvei, kjemisk industri, sement og andre industrier.
Konfigurasjon og prosessflyt for vertikal valsemølle for skifer som produserer tusenvis av tonn
Arbeidsprinsipp: Den vertikale valsemøllen for skifer driver reduksjonsgearet for å drive slipeskiven til å rotere. Materialene som skal males sendes til midten av den roterende slipeskiven av luftslusematingsutstyret. Under påvirkning av sentrifugalkraften beveger materialet seg rundt slipeplaten og går inn i slipevalsebordet. Under trykk fra slipevalsen knuses materialet ved ekstrudering, sliping og skjæring.
Strukturen til hele maskinen integrerer knusing, tørking, sliping, sortering og transport, med høy slipeeffektivitet og en timebasert produksjonskapasitet på 5–200 tonn.
Fordeler med skifer vertikal mølle:
1. Den vertikale skifermøllen produsert av HCMilling (Guilin Hongcheng) er effektiv og energibesparende, med lavt energiforbruk. Sammenlignet med kulemøllen er energiforbruket 40 %–50 % lavere, og strøm i lav dal kan brukes.
2. Vertikalskifermølle har høy pålitelighet. Bruksmodellen bruker en slipevalsebegrensningsenhet for å unngå voldsom vibrasjon forårsaket av materiale som knekker under møllens arbeidstid.
3. Produktkvaliteten til skifervertikalmøllen er stabil, materialet forblir i møllen i kort tid, det er lett å oppdage partikkelstørrelsesfordelingen og sammensetningen av produktet, og produktkvaliteten er stabil.
4. Den vertikale skifermøllen har fordelene med praktisk vedlikehold og lave driftskostnader. Det er ikke nødvendig å fordele duk på slipeplaten før oppstart, og møllen kan startes uten last, slik at man unngår problemer med oppstart;
5. Systemet har lite utstyr, kompakt struktur og lite gulvareal, som bare er 50 % av en kulemølle. Det kan arrangeres utendørs med lave byggekostnader, noe som direkte reduserer investeringskostnadene til bedrifter.
For å dekke den daglige produksjonen på tusenvis av tonn skiferfresing, i henhold til normal daglig drift på 8 timer, 125 tonn per time og 10–12 timer per dag, omtrent 84–100 tonn. Vanligvis er én vertikal skifermølle nok.
Skiferfreseprosess: Vibrerende mater + kjeveknuser + vertikal skifermølle
Prisen på en vertikal skifermølle med en daglig produksjon på tusenvis av tonn
På grunn av ulike prosesseringsordninger, når kunder kjøper vertikal valsemølle for skifer for skiferforedling, må de se på bruksområdet til spesifikt utstyr, modeller og annet tilbehør, tilpasse ulike ordninger og en produksjonslinje som er mer passende for brukernes faktiske situasjon, noe som resulterer i ujevne prisparametere i markedet. HCMilling (Guilin Hongcheng) har fokusert på produksjon og forskning på pulverutstyr i 30 år og har kontinuerlig forbedret sin egen produksjons- og skapingsprosess.
Publisert: 29. november 2021
