I løpet av de siste to årene, med de stadig strengere miljøvernreglene, har baklengsgående kalsiumkarbonatproduksjonslinjer ofte blitt stengt ned eller omdannet. Under denne trenden er renere produksjonsteknologi høyt verdsatt av industrien og også foretrukket av pulverforedlingsbedrifter. For tiden er det fortsatt et stort antall mellomstore og små bedrifter som produserer tungt kalsium og fyllingsmasterbatch i Kina. Selv om miljøvernpresset er lavere enn for lett kalsiumbedrifter, er fenomenet med ren produksjon ikke på plass overalt. HCMilling (Guilin Hongcheng), som produsent avkalsiumkarbonatkvern, vil diskutere renere produksjon av tungt kalsiumkarbonat og fyllingsmasterbatch i det følgende.

De viktigste forurensningsproduserende koblingene og avhendingsmetodene for tungt kalsium og fyllingsmasterbatch:

(1) Avgassbehandling

Produksjonslinje for kalsiumkarbonatpulver: Hovedforurensningsfaktoren er partikler, og følgende (venstre) forurensningsgenereringskobling → (høyre) avhendingsmetode. Marmorlossing av støv → spray vann med tåkepistol under lossing for å redusere støv; Marmorhagestøv → monter automatisk sprøyteanordning rundt råmaterialehagen for å sprøyte støvundertrykkelse; legg til støvtett nett, innhegning og andre tiltak på tre sider av hagen; Steinvask og fôring av støv → Under fôringsprosessen plasseres en tåkemonitor i fôringsområdet for å sprøyte støv.

Nivå I knusingsstøv → installer sprinkleranlegg ved innløpet for å forbedre fuktigheten i knusingsmaterialene, installer et lukket støvdeksel ved åpningen og installer fleksibelt stoff ved utløpet for å unngå overløp av støv; Sekundært knusingsstøv → Sekundærknusing utføres i et relativt begrenset rom under et lett negativt trykk. Det slippes ut gjennom en 25 m avtrekkstrakt DA001 etter å ha blitt behandlet med et posefilter.

Maling → avgassen sirkulerer inne i utstyret etter å ha blitt behandlet av møllens eget posefilter; Emballasjestøv → uavhengig emballasjeområde. Avgassen samles opp under negativt trykk og behandles av posefilter; Emballasjestøv → uavhengig emballasjeområde. Avgassen samles opp under negativt trykk og behandles av posefilter.

Produksjonslinje for plastmasterbatch: De viktigste forurensningsfaktorene er partikler og organisk avfallsgasser. Mating av støv → Tre sider av innkapslingen skal være klargjort for mating, og halvlukket drift skal utføres, og lokket skal dekkes umiddelbart etter mating; Ekstruderingsprosess → Etter behandling med vannspraytårn + lavtemperaturplasmaenhet + adsorpsjonsenhet for aktivert karbon, slippes det ut gjennom en 25 m avtrekkstrakt (DA002, DA003, DA004, DA005).

(2) Avløpsvann

Den viktigste forurensningsfaktoren er SS (suspendert stoff). Avløpsvann fra steinvask → vann skal resirkuleres etter flokkulering og sedimenteringsbehandling i sedimenteringstanken, og skal ikke slippes ut; Avløpsvann fra sprøytetårn → Avløpsvann fra sprøytetårn resirkuleres og slippes ikke ut, og ferskvann etterfylles regelmessig; Kjølevann for plastmasterbatch → resirkuleres og slippes ikke ut; Avløpsvann fra bilvask → det resirkuleres etter å ha blitt behandlet i sedimenteringstanken for bilvaskeavløpsvann på fabrikken.

(3) Fast avfall

Det viktigste faste avfallet inkluderer sediment, ukvalifiserte råvarer, oppsamlet støv, avfall fra aktivt kull, osv. Sediment → filtrert av filterpresse og solgt til nærliggende teglfabrikker for omfattende utnyttelse; Sortering av ukvalifiserte råvarer → midlertidig lagring av byggematerialer; Oppsamling av støv → retur til produksjonslinjen; Avfall fra aktivt kull → overlatt til en tredjepart for avhending.

Vanlig teknisk utstyr for behandling av støv og organisk avfallsgasser

(1) Støvkontroll

For tiden omfatter partikkelkontrolltiltakene tørr og våt type, og tørr type omfatter gravitasjonsstøvfjerner, treghetsstøvfjerner, syklonstøvfjerner, poseformet støvfjerner og elektrostatisk utfeller. Våt type omfatter sprøytetårn, slagstøvsamler, venturi-rengjøringsmiddel, skumstøvsamler og vannfilmstøvsamler. Produksjonsstøvet av tungt kalsiumkarbonat og fyllstoffmasterbatch er hovedsakelig kalsiumpulver eller råmateriale fra back-end-produkter, så våtprosessen kan ikke vurderes midlertidig.

(2) Behandling av organisk avfall

Det finnes mange vanlige metoder for å behandle organisk avfallsgass: absorpsjonsmetode, fotooksidasjonskatalyse, adsorpsjonsmetode med aktivert karbon og katalytisk forbrenningsmetode.

Blant disse er renseeffektiviteten til væskeabsorpsjonsmetoden 60 %–80 %, noe som er egnet for behandling av organisk avfallsgass med lav konsentrasjon og stort luftvolum, men det er sekundær forurensning. Rensehastigheten til katalytisk forbrenning er 95 %, noe som er egnet for behandling av organisk avfallsgass med høy konsentrasjon og lite luftvolum. Ulempen er at kravene til behandlingsobjektet er strenge, og at gasstemperaturen må være høy. For å forbedre temperaturen på avfallsgassen forbrukes en stor mengde drivstoff, slik at driftskostnadene er høye. Renseeffektiviteten til adsorpsjonsmetoden med aktivt karbon er 60 %–70 %, og renseeffektiviteten til sekundært aktivt karbon er 70 %. For behandling av organisk avfallsgass med stort luftvolum og lav konsentrasjon regnes denne metoden som den mest modne og pålitelige teknologien i inn- og utland.

Miljøvernkontroll av kalsiumkarbonatkvernfor ren produksjon av tungt kalsiumkarbonat og fyllingsmasterbatch

HCMilling (Guilin Hongcheng) er en velkjent kalsiumkarbonatkvern i bransjen. Vårt produksjonsutstyr for tunge kalsiumkarbonat, som kalsiumkarbonat-Raymondmølle, kalsiumkarbonat-ultrafin vertikalmølle, kalsiumkarbonat-ultrafin ringvalsemølle og integrert sandpulvermaskin, har blitt mye brukt i ren produksjon av tunge kalsiumkarbonat- og fyllingsmasterbatcher. Utstyret er energisparende og miljøvennlig, med høy støvoppsamlingshastighet. Den konfigurerte pulsstøvfjerneren kan øke støvoppsamlingshastigheten til 99,9 %, noe som effektivt forbedrer rengjøringsproduktiviteten til tunge kalsiumkarbonat- og fyllingsmasterbatcher. Etter gjennomgang, HCM BrandR-type pendel kalsiumkarbonat Raymond-mølle, HC-serien kalsiumkarbonat vertikal pendel Raymond-mølle, HCH-serien kalsiumkarbonat ultrafin ringvalsemølle, HLM-serien kalsiumkarbonat vertikalvalsemølle, HLMX-serien kalsiumkarbonat ultrafin vertikalvalsemølle, HCM-serien kalsiumkarbonatpendelkvern, HC kalsiumoksid produksjonslinje, HC kalsiumhydroksid produksjonslinjeSerieprodukter som drives av selskapet har blitt brukt i Kinas markedsføringsaktiviteter for energisparing og miljøvern. I tråd med opptaksvilkårene ble det hedret som Kinas energisparings- og miljøvernprodukter.