Kaolin, spesielt ultrafint kalsinert kaolin, som et svært viktig uorganisk ikke-metallisk materiale, har alltid spilt en svært viktig rolle i papirindustrien med sine utmerkede fysiske egenskaper. Kalsinert kaolin som brukes i papirindustrien er et porøst og strukturelt funksjonelt materiale med høy hvithet, som hovedsakelig brukes til å erstatte dyrt titandioksid og andre høyverdige pigmenter. Som produsent av slipeutstyr,kalsinert kaolinultrafin vertikalvalsemølle produsert av HCMilling (Guilin Hongcheng) har blitt mye brukt og anerkjent i produksjonen av kalsinert kaolin. Følgende er en introduksjon til produksjonsmetoden for kalsinert kaolin:

Kvalitetskravene til papirindustrien for kalsinert kaolin vises hovedsakelig i kravene til partikkelstørrelse, hvithet, dekkevne, oljeabsorpsjon, viskositetskonsentrasjon, pH-verdi, slitasjeverdi og andre indikatorer for kalsinert kaolin. Under omstendigheter der markedet for vanlig vasket kaolin har krympet år etter år på grunn av påvirkningen av tungt kalsiumkarbonat, har markedssalget vært i kraftig vekst, noe som har fått mange produsenter til å følge etter. Siden 1980-tallet har et stort antall kullseriekaolin blitt oppdaget (det sies at de potensielle reservene overstiger 10 milliarder tonn). På grunn av sin høye kvalitet og få skadelige urenheter har kullseriekaolin blitt et ideelt råmateriale for produksjon av kalsinert kaolin av papirbeleggkvalitet. Markedsutsiktene for kalsinert kaolin produsert fra kullseriekaolin er brede.

Produksjonsprosessen for kalsinert kaolin består hovedsakelig av to deler: knusing av superfine prosesser og kalsineringsbleking.

1. Superfin slipeprosess for produksjon av kalsinert kaolin: Superfin slipeprosess er en viktig del av å bestemme kvaliteten på kaolin. Knusing av superfin kaolin i kullserien er hard kaolin (fra 5~20 mm til 40~80 μm) og ultrafin (fra 40 til 80 μM til –10 μM eller –2 μm).kalsinert kaolinRaymond-mølle og vertikal valsemølle for kalsinert kaolin produsert av HCMilling (Guilin Hongcheng) er grovknusingsutstyr som kan brukes til den foreløpige grovknusingen av kalsinert kaolinproduksjon, og kan behandle 80-600 mesh kullseriekaolin;HLMX-serien kalsinert kaolin ultrafin vertikalvalsemølle, ringvalsemølle og annet ultrafint knuseutstyr er egnet for ultrafin knusing i produksjonsmetoden for kalsinert kaolin, som kan behandle 3-45 μM superfint kaolinpulver er en ideell kalsinert kaolin superfint pulvermølle.

2. Kalsinerings- og hvitningsprosessen for produksjon av kalsinert kaolin: I lys av de diagenetiske egenskapene til kullseriekaolin, det vil si at den inneholder noe organisk materiale, slik at råmalmhvitheten bare er 6 ~ 40%, noe som langt fra oppfyller kvalitetskravene til papirindustriens for belagt kaolin. Derfor må kalsinerings-, avkarboniserings- og hvitningsprosessen benyttes. I henhold til de ulike kravene til kvaliteten på kaolin, kan den også deles inn i to produkter: middels temperaturkalsinert kaolin og høytemperaturkalsinert kaolin.

Prosesssammenligning av produksjonsmetoder for kalsinert kaolin: avhengig av om superfinprosessen er våtprosess eller tørrprosess og rekkefølgen av superfinprosess og kalsineringsprosess, kan fire produksjonsprosesser kombineres, nemlig

(1) våt superfin prosess etterfulgt av kalsineringsprosess (2) tørr superfin prosess etterfulgt av kalsineringsprosess (3) kalsinering etterfulgt av våt superfin prosess (4) kalsinering etterfulgt av tørr superfin prosess. Fordi folk har ulik forståelse av ultrafine materialer, er prosessrutene som brukes i forskjellige bedrifter forskjellige:

(1) Den våte superfine kalsineringsprosessen er relativt lang, men den har sterk tilpasningsevne til råvarer, og produktkvaliteten kan møte papirindustriens behov;

(2) Kalsinerings- og gjenfuktingsprosessen for superfine materialer krever vanligvis spesielt tørkeutstyr og dispergeringsutstyr. Denne prosessen har svak tilpasningsevne til råvarer, men kan produsere produkter som kreves av papirindustrien;

(3) Den tørre superfine kalsineringsprosessen og den første kalsineringen og deretter den tørre superfine prosessen kan ikke produsere kaolin for papirindustrien (på grunn av superfint utstyr), som krever råvarer av høy kvalitet.

Totalt sett har prosessen med tørr superfin før kalsinering sterk praktisk anvendelighet, og prosessflytdiagrammet er: råmalm → knusing → knusing → tørr superfin → kalsinering → produkt. Fordelene med denne prosessen er: (1) prosessen er kort, og hele prosessen krever bare tre til fire hovedutstyr. Hvis HongchengHLMX kalsinert kaolin ultrafint pulvermølle er valgt, er det bare behov for tre typer utstyr, nemlig knuser, ultrafint pulvermølle for kalsinert kaolin og kalsinator, noe som er praktisk for generell styring og rimelig planlegging; (2) Energiutnyttelsen er rimelig. I denne prosessen plasseres den superfine prosessen med materialer før kalsineringsprosessen for å unngå problemet med å forbruke mer energi på grunn av knusing og brenning av materialer. Hvis pulverkalsineringsprosessen brukes, kan den betraktes som en fullstendig tørr produksjonsprosess. Når det gjelder teknologi, er energiutnyttelsen mer rimelig.

Bruk av kullseriekaolin for å produsere kalsinert kaolin av beleggkvalitet for papirindustrien er utvilsomt en effektiv måte å rasjonelt utnytte kullgang på. Det bør bemerkes at passende prosessruter bør velges i henhold til lokale ressurser og kapital. Hvis du vil vite mer om produksjonsmetoder og utstyrsvalg for kalsinert kaolin, kan du ringe oss for mer informasjon.