Litiumkarbonat har et svært bredt spekter av bruksområder i produksjonen av sekundære litiumsalter og metalliske litiumprodukter, og er det viktigste produktet i litiumindustrien. I den nåværende produksjonsprosessen for litiumkarbonat kommer de viktigste produksjonsråvarene fra saltlake og malmekstrakter. For tiden brukes hovedsakelig fastmalmekstraksjonsmetoden i produksjonsprosessen for litiumkarbonat i mitt land. For tiden erHLM-serien litiumkarbonatvertikal valsemølleProduksjonslinjen produsert av HCMilling (Guilin Hongcheng) har blitt brukt i litiumkarbonatutvinningsprosjekter fra litiummalm i Sichuan og Jiangxi i Kina. I mellomtiden,HCMilling (Guilin Hongcheng) vil introdusere prosessen med litiumkarbonat-kvernproduksjonslinjen til deg:
Produksjonsprosessen for litiumkarbonat er delt inn i flere viktige prosesstrinn, og fullføringskvaliteten i hvert ledd har en svært direkte innvirkning på produktkvaliteten. Bare ved å sikre prosessens integritet kan produksjonskvaliteten til litiumkarbonat garanteres. Malmutvinningsprosess. Malmutvinningsmetoden er å utvinne litiumkarbonatkomponenter i spodumen, lepidolitt og andre malmer gjennom kjemiske prosesser. Hovedprosessene for utvinning av litium fra malm er kalksintring, kloreringsrøsting, sulfat, svovelsyre og koking av soda. Blant disse prosessene er svovelsyremetoden den mest modne. På grunn av sin enkle prosessflyt, høye litiumutvinningsgrad og årevis med teknologisk transformasjon og utstyrsfornyelse, har den blitt den vanlige litiumutvinningsprosessen fra spodumen i verden. Prosessflyten for produksjonslinjen for vertikal litiumkarbonatvalsemølle med svovelsyremetoden er som følger: ① Spodumen- eller lepidolittmalmen transformeres og ristes, og etter avkjøling transporteres den til den vertikale valsemøllen for finmaling for å oppnå en viss konsentratpartikkel. ② Det malte pulveret blandes med konsentrert svovelsyre med et visst syre-til-malm-forhold for syrebrenning. ③ Den forsurede klinkeren transporteres til størrelsestanken. ④ En viss mengde kalsiumkarbonat tilsettes den forberedte oppslemmingen for nøytral utvasking. ⑤ Filtrer utvaskingsoppslemmingen, samle opp utvaskingsvæsken og tøm ut slaggen. ⑥ Separer og vask slammet. ⑦ Tilsett en viss andel kalkmelk og soda til den vaskede litiumsulfat-utvaskingsløsningen, slik at magnesium- og kalsiumsaltene i den kan utfelles fullstendig. ⑧ Filtrering. Ved å bruke en viss filtreringsprosess separeres kalsiumhydroksid- og magnesiumhydroksidstoffene fullstendig. ⑨ Fordamp og konsentrer filtratet mer fullstendig. Ved å tilsette en viss mengde lut til løsningen, utfelles litiumkarbonatet i den fullstendig. ⑩ En viss mengde vann tilsettes, og litiumkarbonatet separeres fullstendig og vaskes for effektivt å fjerne moderluten. Etter ytterligere tørking fremstilles litiumkarbonat.
Disse prosessleddene spiller en svært viktig rolle i fremstillingen av litiumkarbonat, og ingen av dem får mangle, ellers vil det ha stor innvirkning på fremstillingskvaliteten til litiumkarbonatet. Produksjonslinjen for vertikale litiumkarbonatvalser produsert av HCMilling (Guilin Hongcheng) er et høyteknologisk utstyr som kan grundig bearbeide litiumkarbonatråvarer, fremme anvendelse og utvikling av produkter i mellom- og nedstrømsfelt, og gi gode produksjonsfordeler til bedrifter.
DeHLM litiumkarbonat vertikal valsemølle of HCMilling(Guilin Hongcheng) integrates crushing, drying, grinding and conveying. The process is simple, the system equipment is small, the structure layout is compact, and the floor space is small, which is only 50% of the ball mill. It can be arranged in the open air. , The construction cost is low, which directly reduces the investment cost of the enterprise. It is a truly efficient milling production line equipment. If you want to know more about the equipment information of lithium carbonate grinding mill production line, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com/.
Publisert: 22. september 2022