Maling av slagg til pulver er svært vanlig i sement- og byggevareindustrien. Så hva er prosessen med produksjonslinjen for slaggkvern? Hvilke produksjonsledd er inkludert islaggkvern, og hvilket utstyr som vanligvis brukes islaggkvern produksjonslinje.

Det fulle navnet på slagg er granulert masovnslagg, som er den varme slaggen som slippes ut fra masovnen etter at jern- og stålverket har smeltet råjern. Etter at slaggen kommer ut, blir den direkte satt i vann for avkjøling, så den kalles også vannslagg. I sement- og byggevareindustrien er det vanlige sementbaserte materialet mineralpulver produsert ved bruk av slagg, det vil si slaggpulver. Derfor bygges det vanligvis store slipestasjoner i nærheten av stålverket for å male sementklinker og mineralpulver. Slagg kan blandes med sementklinker for maling for å produsere slaggsement, eller den kan males separat og deretter blandes.

Produksjonslinjeflyten til slaggkvern avhenger av kvernen og prosessdesignet som brukes. Det finnes mange typer utstyr for slaggmaling, som for eksempelvertikal slaggvalsemølle, kulemølle, valsemølle, stangmølle, osv. Fra et energiforbruks- og miljøvernperspektiv har den vertikale slaggvalsemøllen åpenbare fordeler, så den er også velkommen av de fleste nedstrømskunder. Prosessen medvertikal slaggvalsemølleProduksjonslinjen inkluderer hovedsakelig følgende lenker:

1. Knusing: Stor slagg bør knuses først, og partikkelstørrelsen i slipingen bør være mindre enn 3 cm;

2. Tørking + sliping: De knuste materialene mates jevnt inn i møllen og knuses under kraften fra slipevalsen. Slipegassen strømmer gjennom varmluftovnen for å varmes opp, og kan deretter tørke materialene;

3. Sortering: Det knuste materialet blåses opp av luftstrømmen inn i klassifiseringsenheten, og det kvalifiserte materialet passerer jevnt gjennom, og det ukvalifiserte materialet fortsetter å falle tilbake og male.

4. Innsamling: De sorterte, kvalifiserte materialene går inn i pulsstøvsamleren for å separere materiale og gass. De innsamlede materialene sendes til neste prosess gjennom utløpsventilen. Mesteparten av luftstrømmen er involvert i neste syklus, og overflødig luftstrøm slippes ut i atmosfæren;

5. Transport: Utløpsventilen under pulsstøvsamleren kan lastes direkte og transporteres til destinasjonen av bulkmaskinen, eller sendes til ferdigvarelageret for lagring av transportmekanismen.

Ovennevnte er bare en enkel introduksjon til prosessen medvertikal slaggvalsemølleproduksjonslinje. Hvis du trenger å vite mer om det, kan du ringe oss.