Raymond kalksteinsmølle spiller en viktig rolle i fremstillingen av avsvovlet kalksteinpulver. Kvaliteten på Raymond kalksteinsmøllen påvirker direkte kvaliteten, finheten og partikkelstørrelsesfordelingen til kalksteinpulveret. Følgende vil forklare de tekniske egenskapene og spesifikke bruksområdene til Raymond kalksteinsmølle i avsvovlingskalksteinsliping.

1. Den store betydningen av bruken av Raymond kalksteinmølle i avsvovlingsfremstilling av kalksteinpulver

I går ble det første China Mathematics Carbon Neutral Summit-forumet holdt i Chengdu, noe som skapte global oppmerksomhet rundt «grønn utvikling». Siden Kina er på topp i SO2-utslipp, er det haster å kontrollere SO2-utslippene fra viktige industrier som varmekraftverk og kullfyrte kjeler.

For tiden bruker mer enn 90 % av innenlandske varmekraftverk kalkstein-gips-avsvovlingsteknologi. Teknologien er moden og kostnaden er lav. Begge prosessene krever bruk av kalksteinpulver for å absorbere svoveldioksid, og jo mindre partikkelstørrelsen på kalksteinpulveret er, desto bedre er det for absorpsjon av SO2.

1. Hovedfaktorer som påvirker effektiviteten av avsvovling av kalkstein

(1) Kalksteinens kvalitet

Generelt sett bør CaSO4-innholdet i kalkstein være høyere enn 85 %. Hvis innholdet er for lavt, vil det forårsake noen problemer i driften på grunn av flere urenheter. Kvaliteten på kalksteinen bestemmes av innholdet av CaO. Jo høyere renhet kalksteinen har, desto bedre er avsvovlingseffektiviteten. Men kalkstein har ikke nødvendigvis et høyere CaO-innhold, desto bedre. For eksempel har kalkstein med CaO > 54 % høy renhet, og marmor er ikke lett å male og har sterk kjemisk stabilitet, så den er ikke egnet for bruk som avsvovlingsmiddel.

(2) Partikkelstørrelse (finhet) på kalkstein

Størrelsen på kalksteinspartikkelstørrelsen påvirker direkte reaksjonshastigheten. Når overflatearealet er større, er reaksjonshastigheten raskere og reaksjonen mer fullstendig. Derfor kan det vanligvis nødvendige kalksteinspulveret passere gjennom en 250 mesh sikt eller en 325 mesh sikt, og siktehastigheten kan nå 90 %.

(3) Effekt av kalksteinreaktivitet på avsvovlingssystemets ytelse

Kalkstein med høyere aktivitet kan oppnå høyere effektivitet for fjerning av svoveldioksid samtidig som den samme utnyttelsesgraden for kalkstein opprettholdes. Reaktiviteten til kalkstein er høy, og utnyttelsesgraden for kalkstein er også høy. Overskuddet av CaCO₂ i gips er lavt, det vil si at gipsens renhet er høy.

3. Arbeidsprinsipp for Raymond kalksteinslipemaskin

Raymond kalksteinsmølle består av slipevert, klassifiseringsscreening, produktinnsamling og andre komponenter. Hovedenheten bruker en integrert støpt basestruktur, som kan brukes som et støtdempende fundament. Klassifiseringssystemet bruker en tvungen turbinklassifiseringsstruktur, og innsamlingssystemet bruker pulsinnsamling.

(1) Arbeidsprinsippet til Raymond kalksteinsmølle

Materialet knuses til en partikkelstørrelse som oppfyller spesifikasjonene av kjeftknuseren, løftes til lagringsbeholderen av bøtteelevatoren, og mates deretter kvantitativt inn i hovedkammeret av materen for maling. Slipevalsenheten som er støttet på plommeblomstrammen i hovedmaskinhulrommet roterer rundt den sentrale aksen. Slipevalsen svinger horisontalt utover under påvirkning av sentrifugalkraften, slik at slipevalsen presser på sliperingen og slipevalsen roterer rundt slipevalsens akse samtidig. Materialet som løftes av det roterende bladet kastes mellom slipevalsen og sliperingen, og knuses og males av slipevalsen.

(2) Arbeidsprosess for pulvervelgeren i Raymond kalksteinmølle

Det malte pulveret blåses av blåserens luftstrøm til klassifiseringsenheten over hovedmaskinen for sikting. Pulveret som er for fint og grovt vil fortsatt falle ned i hovedmaskinen for ny maling, og pulveret som oppfyller spesifikasjonene vil strømme inn i syklonoppsamleren med vinden. Etter oppsamling tømmes det ferdige produktet gjennom pulverutløpsrøret (partikkelstørrelsen på det ferdige produktet kan være så høy som 0,008 mm). Den rensede luftstrømmen strømmer inn i blåseren gjennom røret i den øvre enden av syklonen. Luftbanen sirkulerer. Bortsett fra det positive trykket fra blåseren til slipekammeret, strømmer luftstrømmen i de andre rørledningene under negativt trykk. De sanitære forholdene innendørs er gode.

4. Tekniske egenskaper ved Raymond kalksteinsmølle

Guilin Hongcheng Raymond kalksteinsmølle er en teknisk oppdatering basert på R-type kvern. De tekniske indikatorene for dette produktet er betydelig forbedret sammenlignet med samme periode for R-type kvern. Det er en ny type kvernmølleprodukt med høy effektivitet og energibesparelse. Finheten til det ferdige produktet kan justeres vilkårlig mellom 22-180 μm (80-600 mesh).

(1) (Ny teknologi) Plommeblomstrammen og den langsgående svingvalsen har avanserte og rimelige strukturer. Maskinen har svært lite vibrasjon, lavt støynivå, jevn mekanisk drift og pålitelig ytelse.

(2) Prosessvolumet av materialer per slipetidsenhet er større og effektiviteten er høyere. Produksjonen økte med mer enn 40 % fra år til år, og strømforbruket per enhet ble spart med mer enn 30 %.

(3) Restluftutløpet til slipemøllen er utstyrt med en pulserende støvsamler, hvis støvoppsamlingseffektivitet når 99,9 %.

(4) Ved å ta i bruk en ny tetningsstrukturdesign kan slipevalsenheten fylles med fett én gang hver 300–500 timer.

(5) Ved å bruke unik slitesterk høykromlegeringsteknologi er den mer egnet for høyfrekvente kollisjons- og rulleforhold med stor belastning, og levetiden er nesten tre ganger lengre enn bransjestandarden.

In summary, compared with traditional Raymond mill, suspension roller mill, ball mill and other processes, the use of Raymond limestone mill can reduce energy consumption by 20% to 30%, which can improve the preparation of environmentally friendly desulfurized limestone powder. If you want to know more about Raymond limestone grinding mill, you can leave a private message or click on the avatar to contact us, email address:hcmkt@hcmilling.com