Ny energi er nå en het industri, og produksjon av litiumbatterier er svært populært i markedet. Litiumanodematerialer har også fått mye oppmerksomhet. Kalsinert petroleumskoks, også kjent som kalsinert petroleumskoks, er et viktig råmateriale for produksjon av negative elektrodematerialer. Prosesseringsteknologien og relatert utstyr har også blitt populært. Følgende vil introdusere deg for prosesseringsteknologien til kalsinert petroleumskoks og produksjonslinjen tilkalsinert kokskvernmølle.

Kalsinering er den viktigste delen av prosessen som kalsinert petroleumskoks kan behandles medkalsinert kokskvernmølleFor tiden brukes roterovner og tankovner ofte. Roterovner er mye brukt i utlandet, mens tankovner er mye brukt i Kina. Under kalsineringsprosessen er nøkkelen å kontrollere kalsineringstemperaturen og -tiden for å forbedre produksjonskapasiteten, spare energiforbruk og oppnå ønsket effekt. Formålet med kalsinering av petroleumskoks inkluderer å fjerne fuktighet og flyktige stoffer i råmaterialene, forbedre tettheten og den mekaniske styrken til råmaterialene, forbedre den elektriske ledningsevnen til råmaterialene og forbedre antioksidantkapasiteten til råmaterialene.

Etter kalsinering blir petroleumskoks moden koks, som kan brukes til produksjon og bearbeiding av litiumanodematerialer og grafittelektroder. Uansett hva slags produkt som produseres nedstrøms, er det uatskillelig fra knusing og maling medkalsinert kokskvernmølleProduksjonslinjen for kalsinert kokskvernmølleer hovedutstyret for knusing og maling. Granulær kalsinert koks kan produseres og bearbeides til fint pulver. Etter at finheten oppfyller kravene til produktets tekniske indikatorer, vil den bli sendt til neste ledd for å fortsette produksjonen. Dette krever at kvaliteten påkalsinert koksvertikalkvernmølle produksjonslinjen er pålitelig og bærekraftig, og den normale driften av hele produksjonslinjen kan ikke påvirkes.

HCMilling (Guilin Hongcheng)'s kalsinert koksvertikal kvernProduksjonslinjen tilpasses egenskapene til kalsinert koks. Malingseffektiviteten og graderingsnøyaktigheten forbedres, noe som sparer energi og beskytter miljøet, og er stabil og pålitelig. Finhetsgraden til kalsinert koks kan være fra 3 μM til 20 μM. Produksjonen per timeenhet varierer fra 0,5 tonn til 20 tonn. Profesjonelle ingeniører kan tilpasse den tekniske utvekslingsordningen med deg i henhold til dine faktiske behov.