Silisiumpulver er laget av naturlig kvarts (SiO2) eller smeltet kvarts (amorf SiO2 etter at naturlig kvarts er smeltet og avkjølt ved høy temperatur) gjennom knusing, sliping, flotasjon, syrevask, rensing, vannbehandling med høy renhet og andre prosesser. Så hva er ytelsen og produksjonsprosessen til silisiumpulver? Følgende beskriver ytelsen til silisiumpulver og produksjonsprosessen tilsilisiumpulverkvern.

I tillegg til lav termisk ekspansjonskoeffisient, utmerket dielektrisk egenskap, høy termisk ledningsevne, god suspensjonsytelse og andre utmerkede egenskaper, inkluderer egenskapene til silikapulver også følgende:

(1) God isolasjon: På grunn av silisiumpulverets høye renhet, lavt urenhetsinnhold, stabil ytelse og utmerket elektrisk isolasjon, har det herdede produktet god isolasjon og lysbuemotstand.

(2) Det kan redusere den eksoterme topptemperaturen i epoksyharpiksens herdereaksjon, redusere den lineære ekspansjonskoeffisienten og krympehastigheten til det herdede produktet, og dermed eliminere den indre spenningen i det herdede produktet og forhindre sprekkdannelser.

(3) Korrosjonsbestandighet: Silikapulver reagerer ikke lett med andre stoffer, og har ingen kjemisk reaksjon med de fleste syrer og alkalier. Partiklene er jevnt dekket over overflaten av objektet, med sterk korrosjonsbestandighet.

(4) Partikkelgraderingen er rimelig, noe som kan redusere og eliminere sedimentering og lagdeling ved bruk; det kan forbedre strekk- og trykkfastheten til det herdede produktet, forbedre slitestyrken, øke den herdede produktets varmeledningsevne og øke flammehemmingen.

(5) Silikapulveret behandlet med silankoblingsmiddel har god fuktbarhet for forskjellige harpikser, god adsorpsjonsytelse, enkel blanding og ingen agglomerering.

(6) Tilsetning av silikapulver som fyllstoff i organisk harpiks forbedrer ikke bare egenskapene til det herdede produktet, men reduserer også produktkostnadene.

Produksjonsprosessen for silikapulver inkluderer tørrsliping og våtsliping.

Tørrsliping av silisiumpulverproduksjonsprosess: legg silisiumpulverråmaterialet isilisiummalmslipingmøllemaskinfor sliping. Slipeprosessen kan kontinuerlig mate og tømme, eller mate inn flere vektklasser råmaterialer samtidig, og deretter tømmes ut etter kontinuerlig sliping i flere ganger. Ved tømming skal partikkelstørrelsen kontrolleres av finpulverklassifiseringen. Grovproduktene skal returneres til møllen for ny sliping eller som produkter, og finproduktene skal være produkter. Ved tørrsliping må fuktighetsinnholdet i slipematerialet kontrolleres strengt, slik at produktet ikke blir tørt.

Produksjonsprosess for våtsliping av silikapulver: Ha en mengde silikapulverråvarer i kulemøllen samtidig, tilsett en passende mengde vann, og driftskonsentrasjonen er 65 % ~ 80 %. Etter kontinuerlig sliping i mer enn ti timer, hell ut slammet, bruk trykkfiltreringsmetoden eller ha det i materialbeholderen for naturlig utfelling og dehydrering, og få den vannholdige materialkaken. Etter å ha blitt brutt og dispergert av en knuser, helles det jevnt og kontinuerlig i en hulakseltørker, og produktet oppnås etter tørking.

I produksjonsprosessen av tørrsliping av silisiumpulver kan en profesjonell silisiumpulverkvern velges.HLMXsilisiumpulver ultrafin vertikalslipingmølleprodusert av HCMilling (Guilin Hongcheng) kan spille en stor rolle i produksjonsprosessen av tørrslipt silisiumpulver. På grunn av sin høye produksjonseffektivitet, høye klassifiseringsnøyaktighet og høye kvalitet på slipeproduktene, har den vunnet ros fra kunder, og er svært egnet som enproduksjon av silisiumpulverlinjeutstyr.

Som en erfaren produsent av gruvemaskiner og -utstyr spesialiserer HCMilling (Guilin Hongcheng) seg på å produsere ulike typersliping av silisiumpulvermølleutstyr. Hvis du vil vite mer om produksjonsprosessen for silisiumpulver, kan du kontakte HCM for mer informasjon.