Graden av miljøforurensning fortsetter å øke, og resirkulering og gjenbruk av keramisk avfall er i fokus. Full bruk av keramisk avfall til produksjon av byggematerialer kan forbedre ressursutnyttelsen og redusere miljøskader. HCMilling (Guilin Hongcheng) er en produsent avsliping av keramisk avfallmøllemaskiner. Følgende er en introduksjon til teknologien for resirkulering av keramisk avfall.

Klassifisering av keramisk avfall

I produksjonsprosessen av keramiske produkter kan avfallet som genereres i henhold til ulike prosesser deles inn i følgende kategorier:

1. Grønt avfall refererer hovedsakelig til fast avfall som dannes før de keramiske produktene brennes, som vanligvis skyldes blokkering av emner i produksjonslinjen og kollisjon av emner. Grønt avfall kan vanligvis brukes direkte som keramisk råmateriale, og tilsetningsmengden kan nå 8 %.

2. Glasuravfall refererer til fast avfall som dannes etter rensing på grunn av feil ingredienser i fargeglasur eller kloakk (med unntak av sliping, polering, kantsliping og avfasing av polerte fliser) under produksjon og tilvirkning av keramiske produkter. Denne typen avfall inneholder vanligvis tungmetaller, giftige og skadelige elementer, og kan ikke kastes direkte. Det krever spesialiserte resirkuleringsinstitusjoner for profesjonell resirkulering.

3. Brenning av porselenavfall refererer til fast avfall forårsaket av deformasjon, sprekker, manglende hjørner osv. av keramiske produkter under kalsineringsprosessen og skade på de keramiske produktene under lagring og håndtering.

4. Gipsavfall, i den faktiske produksjonsprosessen av daglig keramikk og sanitærporselen, krever et stort antall gipsformer. På grunn av den lave mekaniske styrken er det veldig lett å skade, slik at driftssyklusen er kort og levetiden er kort.

5. Avfallssaggar, ovnen bruker tungolje eller kull som kjernebrensel i den keramiske brenningsprosessen. På grunn av ufullstendig forbrenning av brenselet vil det genereres en stor mengde fritt karbon, noe som øker risikoen for forurensning av keramiske produkter, så daglige keramiske produkter brukes hovedsakelig kalsinert ved oppvarming. Den mest økonomiske måten å muffelvarme på er å bruke saggar til kalsinering, og noen produsenter må også bruke saggar når de produserer gulvfliser med mindre spesifikasjoner. Saggaren utsettes for den termiske effekten forårsaket av temperaturforskjellen mellom romtemperaturen og ovnens kalsineringstemperatur (ca. 1300 ℃ høy temperatur) mange ganger i løpet av bruksprosessen.

6. Avfall fra polerte fliser. Tykke glaserte fliser og porselensfliser må være glatte, delikate og speilblanke polerte fliser etter dyp bearbeiding som fresing og utjevning, sliping og avfasing, sliping og polering. Polerte fliser er for tiden populære produkter på markedet, og salget øker raskt, noe som driver tusenvis av produksjonslinjer for polerte fliser over hele landet til kontinuerlig å øke produksjonen. Det vil bli mye avfall, for eksempel mursteinsrester.

TBruken av keramisk avfall i byggematerialer

1. Produksjon av lette og høyfaste keramiske bygningsplater: Basert på analyse av anvendte disipliner defineres selve platen som sagbruk med et forhold mellom bredde og tykkelse på 2:1. Den keramiske lette platen har utmerket bøyestyrke og fuktmotstand, og utnytter en stor mengde poleringsavfall fullt ut for å realisere effektiv anvendelse av keramisk fast avfall på et essensielt nivå, noe som er i tråd med dagens bærekraftige utvikling av lette og miljøvennlige materialer. Produksjonsprosessen for keramiske lette plater løser den tekniske flaskehalsen i produksjonen av lette plater fra kilden: for det første, råvarebehandling. I den formelle produksjonsprosessen deles råmaterialene inn i typer og stables for å forbedre utnyttelsesgraden av ulike råvarer. For det andre, for å unngå produktdeformasjon. For å kontrollere deformasjonen av produktet fra det essensielle nivået, er det nødvendig å ta formelstrukturen og brenningsmetoden som kjerneinngangspunkt. For det tredje, problemet med ensartede porer inne i den lette platen. For å gi porene en viss ensartethet, er det nødvendig å rasjonelt kontrollere brenningstemperaturen og stabiliteten til råmaterialene.

2. Produksjon av varmeisolerende keramiske fliser: Varmeisolerende keramiske fliser har fordelene med høy styrke, sterk motstand mot regninntrengning, lav varmeledningsevne, etc., noe som ytterligere kan redusere det faktiske energiforbruket til nåværende bygninger, og er de mest ideelle grønne byggematerialene. Mål for energisparing og forbruksreduksjon har en positiv effekt. Full bruk av keramisk poleringsavfall for å produsere varmeisolasjonsmaterialer er vanligvis delt inn i to kategorier, nemlig dårligere råvarer og hjelperåvarer. Blant disse er ulike tilsetningsstoffer i hjelperåvarene svært viktige for å forbedre optimaliseringsprosessen og ytterligere forbedre ytelsen til selve produktet.

3. Produksjon av ikke-brennbare murstein: Mange forskere i Kina har forsket mye på resirkulering av keramisk avfall. I selve produksjonsprosessen brukes sintringsprosessen. For eksempel brukes avfallsslagg fra keramiske poleringsmurstein som kjerneråmateriale. Etter en rekke praktiske operasjoner er den generelle kvaliteten og ytelsen til den endelige produksjonen utmerket. av lette utvendige veggfliser. Det bør understrekes at bruk av sintringsprosessen i produksjonsprosessen kan bruke keramisk avfall, noe som ikke er økonomisk og forårsaker mer alvorlig forurensning av miljøet. Bruk av flyveaske i husholdningen for å produsere ikke-brennbare murstein er mer forskning, og bruken av keramisk poleringsavfall for å fremstille ikke-brennbare murstein er mindre. Noen forskere bruker forskjellige forhold mellom keramisk polering og pulver, avfall fra keramiske fliser og sement for å produsere ikke-brennbare murstein med ulik styrke. Keramisk poleringsmursteinpulver er en type avfallsrester med sterk aktivitet, og dets interne aktive komponenter kan reagere med sement og til slutt danne nye sementholdige stoffer, noe som ytterligere forbedrer styrken. Råmaterialene fra ubrente murstein kan spare den faktiske mengden sement og ha god økonomi.

4. Utarbeidelse av ny miljøvennlig komposittbetong: Som kjernemateriale i moderne byggeprosjekter er betong ikke bare mye brukt i anleggsteknikk, men også et viktig materiale innen geotermisk energi, marin energi, maskineri og andre felt. Den kjemiske sammensetningen i keramisk avfall er relativt lik betongens sammensetning, og bruken i betongproduksjon kan redusere forbruket av naturressurser og gi en ny vei for praktisk anvendelse og behandling av keramisk avfall.

5. Fremstilling av grønne keramiske produkter: Grønn keramikk refererer hovedsakelig til vitenskapelig anvendelse av naturressurser. Selve produksjonsprosessen har egenskaper som miljøvern og lavt energiforbruk. Grønne keramiske produkter er giftfrie, reduserer ressursforbruket så mye som mulig og forbedrer effektiviteten i den praktiske anvendelsen. I sammenheng med lav karbonisering må keramikkfeltet aktivt fokusere på utvikling av grønn keramikk, forbedre ressursutnyttelsen og redusere miljøforurensning. Tynning av keramiske fliser er hovedsakelig basert på at den faktiske tykkelsen på keramiske fliser gradvis reduseres uten å forstyrre deres egne praktiske anvendelsesfunksjoner, og tykkelsen på selve keramiske fliser reduseres, noe som kan redusere forbruket av ulike ressurser i produksjonen betydelig og oppnå målet om å redusere byggebelastningen. Fremtidig utviklingstrend for karbonisering.

Som et komplekst arbeid har keramikkproduksjon mange interne produksjonsprosesser, og det er lett å generere en stor mengde avfallsmaterialer. Hvis det ikke håndteres riktig, vil det ha en alvorlig innvirkning på miljøet. Etter hvert som byggebransjen går inn i en god utviklingsfase, er det nødvendig å utnytte keramikkavfall fullt ut for å produsere en rekke byggematerialer og forbedre utnyttelsesgraden av avfall. Keramisk avfallspulverisering er det viktigste utstyret for resirkulering av keramikkavfall.

HCMilling (Guilin Hongcheng) som produsent avkeramisk avfallkvernmølle, kvernen til keramisk avfall vi produserte har blitt mye brukt og har et godt omdømme i prosjekter for resirkulering av keramisk avfall. Hvis du har relaterte behov, kan du kontakte HCM på nett.og gi oss følgende informasjon:

Råmaterialets navn

Produktfinhet (mesh/μm)

kapasitet (t/t)