Titangips er en type avfallsrester med dihydratgips som hovedkomponent, som produseres ved å tilsette kalk (eller kalsiumkarbonat) for å nøytralisere en stor mengde surt avløpsvann for å behandle surt avløpsvann når titandioksid produseres med svovelsyremetoden. Utslipp av titandioksid legger ikke bare beslag på mye land og forurenser miljøet, men forårsaker også en stor økonomisk byrde for titandioksidbedrifter. Titangips kan brukes til å lage sementretarder etter å ha blitt bearbeidet med slipemaskin. Guilin Hongcheng er en profesjonell produsent avtitangipsmølle.Følgende beskriver hvordan man fremstiller sementbaserte komposittmaterialer av titangips med god ytelse.

titangipsmølle-HC pendel Raymond-mølle

1. Hva er effekten av å tilsette forskjellige tilsetningsstoffer i titangips på ytelsen?

Styrkeegenskapene til titangips etter fysisk modifisering har et visst avvik fra styrkeegenskapene til naturlig gips og annen kjemisk gips. Noen tilsetningsstoffer må tilsettes for å forbedre styrkeegenskapene til titangips. Tilsetningsstoffene som brukes inkluderer avsvovlingsaske, flyveaske, vannblødt slagg, alun, vannreduserende middel og retarder.

Når vannblødt slagg brukes som lett tilslag, vil det ikke påvirke styrken til titangipsproduktet når innholdet er mindre enn 40 %, og kan effektivt redusere produktets bulktetthet. Når innholdet av flyveaske er mindre enn 30 %, har det en liten effekt på å forbedre styrken til titangips, men når innholdet av flyveaske er mer enn 30 %, vil det redusere styrken til titangips, og flyveaske er nyttig for å forbedre den sene styrken til titangips (7d). Avsvovlet aske kan forbedre styrken til titangips betydelig. Med økningen av innholdet kan styrken til titangipsprodukter forbedres betydelig. Alun kan effektivt forbedre styrken til titangips, og når innholdet er 3 %, er effekten best. Mengden tilsatt vann har en åpenbar effekt på styrken til titangips. Med økningen av mengden tilsatt vann reduseres prøvens styrke betydelig. Derfor, samtidig som flyten til gipspastaen sikres, jo lavere mengden vann som tilsettes, desto bedre.

Som lett tilslag kan vannblødt slagg forbedre bulktettheten til titangips-prøveprodukter. Avsvovlet aske, flyveaske og alun kan forbedre styrkeegenskapene til titangips betydelig. Derfor velges titangips, avsvovlet aske og flyveaske som pulver, vannblødt slagg brukes som lett tilslag, og alun, melamin og sitronsyre brukes som tilsetningsstoffer. De beste parametrene finnes ved å endre andelen pulver. Andelen tilslag er 40 % av pulveret, andelen alun i tilsetningsstoffet er 3 % av pulveret, andelen melamin og sitronsyre er henholdsvis 1 %. Tilsetning av titangips 70 % og avsvovlet aske 30 % gir sementmaterialet god ytelse.

2. Hvordan fremstille sementbasert titangipskompositt med god ytelse?

Etter kalsinering i 2 timer ved 600 ℃ blandes titangips med flygeaske, slagg og sement for å forkorte komposittens innledende herdetid til 3 timer, den endelige herdetiden til 5 timer, og 28d bøyefasthet og trykkfasthet når henholdsvis 4,3 MPa og 13,6 MPa. Med titangips og slagg som basiskomponenter kan sementklinker og kompositt tidligfast vannreduserende middel brukes til å fremstille sement med utmerket ytelse, og dens styrke og vannmotstand er åpenbart bedre enn bygningsgips. Forskningen viser at styrken til titangipsblandet sementbasert materiale etter naturlig herding i 28 dager kan oppfylle kravene til byggeveggmaterialer og blandede materialer for kommunalt veiunderlag. Oppløsningshastigheten er mindre enn 20 % av bygningsgips, og vannabsorpsjonshastigheten er omtrent 50 % av bygningsgips, noe som indikerer at titangipskompositt sementbasert materiale har utmerket vannmotstand. Hvis titangipsflyeaskeslaggkompositt sementbasert materiale ikke blandes med aktivator, er herdetiden lang og den tidlige styrken lav. Å tilsette riktig mengde sement til dette sementkompositte materialet kan åpenbart forkorte herdetiden til det sementkompositte materialet, noe som bidrar til økning av styrken til det sementkompositte materialet.

Noen forskningsresultater viser at tilsetning av 5 % sement til titangips-flyaskeslagg-kompositt-sementmateriale kan forkorte den innledende herdetiden til det kompositte sementmaterialet til 4 timer, den endelige herdetiden til 9 timer, og 28d bøyefasthet og trykkfasthet kan nå henholdsvis 5,8 MPa og 29,0 MPa. Høytytende kompositt-sementmaterialer kan fremstilles ved å bruke titangips, flygaske, slagg og en liten mengde portlandsement eller klinker, velge passende aktivator og iverksette passende prosesstiltak. Forskningen viser at tilsetning av 5 % alunitt til titangips-flyaskeslagg-kompositt-sementmateriale kan forkorte den innledende herdetiden til det kompositte sementmaterialet til 1 time, den endelige herdetiden til 2 timer, og 28d bøyefasthet og trykkfasthet kan nå henholdsvis 9,5 MPa og 53,0 MPa, og dermed nå styrkestandarden for 525R-slaggportlandsement.

3. Hvordan påvirker ulike typer aktivatorer styrken til sementbaserte titangipskomposittmaterialer?

Styrken til kompositt sementbasert materiale kan forbedres betraktelig etter kalsinering av titangips. 28d-styrken til det kompositt sementbaserte materialet eksitert av sement alene økte med 70 %, og bøye- og trykkfastheten til det kompositt sementbaserte materialet økte med økningen av sementinnholdet. Når sementinnholdet er 15 %, er styrken høyest. Når kalkinnholdet er 15 %, er sementinnholdet 0, og styrken er lavest. I det kalsinerte titangips-flyaskesystemet er bruk av sementeksitering mer gunstig for å forbedre systemets styrke.

Hvis du trengertitangipsmølle, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Vår utvalgsingeniør vil planlegge konfigurasjonen av vitenskapelig utstyr for deg og gi et tilbud.