Det finnes teknologi for å resirkulere stålslaggpulver og litiumslaggpulver. Komposittpulver laget av granulert masovnslagg, lepidolittslagg og stålslagg kan brukes som byggematerialer. Så, hvordan produserer man litiumslagg og stålslaggkomposittpulver? I dag vil HCM Machinery, en produsent av vertikale slaggmøller, introdusere det for deg.

Stålslagg inneholder aktive mineraler som dikalsiumsilikat og ferroaluminat, som ligner på sement og har hydrauliske geleringsegenskaper. Derfor kan det brukes som råmateriale og blanding for produksjon av sement uten eller med mindre klinker. Samtidig har stålslagg egenskapene høy tetthet, høy styrke, ru overflate, god stabilitet, slitestyrke og holdbarhet. Stålslaggpulver kan brukes som blanding for sement og betong. Det kan ikke bare erstatte 10–30 % sement i like mengder, men også forbedre betongens senere styrke. Det kan redusere CO2-utslipp under sementproduksjon, redusere miljøforurensning og beskytte det økologiske miljøet. Litiumslagg er resten som slippes ut etter at spodumen er kalsinert ved en høy temperatur på 1150 til 1300 grader, og deretter vaskes litiumkarbonatklinkeren som ekstraheres med svovelsyre ved perkolering og utvasking. For å produsere 1 tonn litiumsalt hvert år produseres det omtrent 8–10 tonn litiumslagg. Litiumrestene som slippes ut legger beslag på land, går lett tapt i vind og regn og forurenser miljøet og blir en tung byrde for bedrifter. Det må utføres mye eksperimentell forskning og teknologiutvikling. Ut fra de eksperimentelle forskningsresultatene for sement og betong er aktiviteten til litiumslaggpulver sammenlignet med silisiumpulver, slaggpulver og flyveaske i følgende rekkefølge: silisiumpulver>litiumslaggpulver>slaggpulver>flyveaske.

Derfor kan litiumslaggpulver brukes til å formulere høyfast betong. Litiumslaggbetong har gode mekaniske og ugjennomtrengelige egenskaper. Den kan oppfylle de spesielle kravene til bygninger som bassenger og kjellere. Den har også utmerkede slitasjebestandige egenskaper og er mer egnet for motorveifortau, bygater, parkeringsplasser og andre bygninger. Når man fremstiller litiumslagg-stålslaggkomposittpulver, er det en viss vanskelighetsgrad å male det på grunn av de store forskjellene i hardhet og finhet og graden av knusing av individuelle materialer. Så, hvordan produserer man litiumslagg og stålslaggkomposittpulver? Den vertikale slaggmøllen produsert avHCM-maskinerier et ideelt utstyr for sliping av litiumslagg og stålslaggkomposittpulver. Hvordan produsere litiumslagg stålslaggkomposittpulver? Prosessflyten til en vertikal mølle for å produsere litiumslagg og stålslaggkomposittpulver er som følger:

1. Forbehandling: Send stålslaggrester fra stålslaggbehandlingsmetallresirkuleringstrinnet til hovedblandebeholderen for stålslagg, og send litiumslaggen til hjelpeblandebeholderen for litiumslagg;

2. Tilberedning av blandet slagg: Stålslaggavganger og litiumslagg blandes i henhold til vektkomponentforholdet 9 ~ 6: 1 ~ 4 gjennom deres respektive kvantitative matere og går deretter inn i skruetransportøren, og sendes deretter til den vertikale møllen av skruetransportøren. Mal direkte;

3. Vertikal mølle: Kontroller slipevalsetrykket til den vertikale møllen, hellingsvinkelen på slipeskiveforingen, temperaturen på den vertikale møllen og luftvolumet for å oppnå kvalifisert stålslagg, litiumslaggkomposittpulver og ukvalifisert stålslagg, litiumslaggkompositt slipemateriale for retur;

4. Stålslagg- og litiumslaggkomposittmalingsmaterialene som oppnås etter maling med den vertikale møllen, separeres magnetisk og strykes to ganger med den selvavlastende elektromagnetiske jernfjerneren nr. 3 og den magnetiske separatoren for permanentmagnettrommel med tørt pulver nr. 1. Deretter sendes den fra heis nr. 1 til den øvre delen av den vertikale møllen, og duken vibreres av den vibrerende materen. Materiallagets tykkelse på duken er mindre enn 20 mm, og bredden på materiallaget er den samme som den magnetiske rullen til den magnetiske separatoren for permanentmagnettrommel med tørt pulver nr. 2. Den går inn i tørt pulver nr. 2. Etter tre ganger magnetisk separasjon og fjerning av jern med den magnetiske separatoren for permanentmagnettrommelen, sendes den til det andre innløpet til den vertikale møllen over inngangen til skruetransportøren og går inn i den vertikale møllen for ny maling. Det valgte slaggjernet og det magnetisk separerte pulveret går inn i slaggen. Jernlager og magnetisk separasjonspulverlager.

5. Det kvalifiserte stålslagg- og litiumslaggkomposittpulveret som oppnås etter sliping av den vertikale møllen, går inn i lageret for stålslagg- og litiumslaggkomposittpulver.

Prosessteknologien til vertikalmøllen producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com