Produksjon av råanoder inkluderer produksjonsprosesser som middels knusing og sikting, sliping, batching, elting, støping og avkjøling. Petroleumskoks (eller restmateriale) mates av en elektromagnetisk vibrerende mater og sendes til en dobbeltlags horisontal vibrerende sikt og en enkeltlags horisontal vibrerende sikt via en båndtransportør og bøtteelevator (restmaterialet er 1 tolags horisontal vibrerende sikting). Materialet med en partikkelstørrelse større enn 12 mm returneres til mellomsiloen, og mates deretter av den elektromagnetiske vibrerende materen inn i dobbeltvalseknuseren (de resterende polene går inn i slagknuseren) for mellomknusing og deretter sikting på nytt. Materialer med partikkelstørrelser på 12~6 mm og 6~3 mm kan føres direkte inn i den tilsvarende batchbeholderen, eller kan returneres til dobbeltvalseknuseren for knusing på nytt til mindre enn 3 mm, noe som muliggjør fleksibel produksjonsjustering. Materialer på 6~3 mm og 3~0 mm sendes gjennom kvernen for å males til pulver. Hvordan male råanodepulver? For å sikre at anodeproduktet er kompakt, må en viss andel pulver (omtrent 45 %) tilsettes for å fylle hullene mellom granulene når man produserer den rå anoden. Hovedkildene til pulver er koksstøv som samles opp av støvoppsamlingssystemet og noen fine partikler (6~0 mm) som separeres fra petroleumskoksen. De innkommende materialene knuses til pulver av kvernen. Et karbonselskap bruker fire 6R4427 Raymond-møller for kverning av rå anoder.

Den elektromagnetiske vibrerende materen mates kvantitativt inn i svingmøllen. Etter at den støvholdige gassen som kommer ut av møllen er sortert av luftseparatoren, separeres de grove partiklene og returneres til møllen for ny maling. Det kvalifiserte finpulveret samles opp av syklonoppsamleren og sendes til pulverblanderen, og sirkulasjonsluften kommer inn i kvernmøllen gjennom ventilatoren for resirkulering. Overskuddsvinden som genereres under kvernprosessen renses og slippes ut i atmosfæren. I tillegg til å brukes som ingredienser, brukes deler av pulveret som et adsorbent for asfaltrøkgass under elte- og støpeprosessene. Det brukes til adsorpsjonsbehandling av asfaltrøkgass. Etter adsorpsjon av asfaltrøkgass går den direkte inn i blande- og elteseksjonen.

Raymond-mølle brukes ofte til sliping av råanoder. Slipemetoden er at hovedmotoren som er installert i den nedre delen av maskinhuset driver slipeelementene inne i møllen til å rotere langs rulleringen på den forenklede kroppens indre vegg. Materialet som skal slipes fordeles mellom rulleringen og slipeelementet. De knuses og males mellom dem for å oppnå formålet med slipingen. Dette utstyret har blitt mye brukt og anerkjent i slipeprosessen for råanoder. Hvis du har behov for sliping av råanoder og trenger å kjøpe enRaymond-mølle , please contact email: hcmkt@hcmilling.com