Manganmalm som graves ut fra gruven males til pulver ved hjelp av en Raymond-mølle for manganpulver, som kalles manganpulver. Det metalliske manganet som oppnås ved elektrolyse etter at manganpulveret er behandlet med svovelsyre og andre kjemiske materialer kalles «elektrolytisk mangan». Hvordan kan manganpulver da raffineres til elektrolytisk mangan? HCMilling (Guilin Hongcheng), som produsent avmanganpulver Raymond-mølle, vil introdusere bruken av manganpulver fra Raymond-møllen i produksjonsprosessen for elektrolytisk mangan.

manganpulver Raymond-mølle

Hvordan kan manganpulver raffineres til elektrolytisk mangan? For tiden utgjør produksjonen av elektrolytisk manganmetall i Kina hovedsakelig 99,7 % av produktene (de fleste produsenter har faktisk nådd 99,8 % eller mer), og bare noen få produsenter produserer 99,9 % av produktene (fordi markedets etterspørsel etter 99,9 % av produktene er liten. Imidlertid hevder mange bedrifter å produsere 99,9 % av produktene når de utarbeider mulighetsstudierapporten). De viktigste råvarene – manganmalm – er manganoksidmalm og mangankarbonatmalm. Den elektrolytiske produksjonsprosessen er i utgangspunktet den samme, bortsett fra at metodene for flytende tilberedning i den forrige prosessen er forskjellige. Produksjonsprosess for elektrolytisk mangan: den ene er å ta mangankarbonatmalm som råmateriale, og bruke svovelsyre og mangankarbonat direkte til å reagere for å produsere mangansulfatløsning; den andre er prosessen med å produsere elektrolytisk mangan fra mangandioksid. For tiden er mangankarbonatmalm mye brukt som råmateriale for å produsere elektrolytisk mangan. Elektrolytisk manganmetall er et hydrometallurgisk produkt av mangan, som bruker produksjonsprosessen "utvaskingselektrolyse". Produksjonsprosessen for elektrolytisk mangan består hovedsakelig av bruk av mangankarbonatpulver og uorganisk syre som reagerer for å fremstille en mangansaltløsning, tilsetning av ammoniumsalt som buffer, tilsetning av oksidasjonsmiddel for å oksidere og nøytralisere jern, tilsetning av sulfid for å fjerne tungmetaller, og oppnåelse av ren mangansulfatløsning gjennom «sedimentering – filtrering – dyprensing – filtrering». Etter tilsetning av tilsetningsstoffer går det inn i elektrolysecellen som elektrolytt for å løse opp det enkle metallet elektrisk, og produserer metallmangan.

Anvendelsen avmanganpulver Raymond-mølle I produksjonsprosessen av elektrolytisk mangan brukes hovedsakelig som produksjonsutstyr for rå mangankarbonatpulver. Den komplette strukturen til manganpulver-Raymond-møllen består av vert, analysator (pulverkonsentrator), rørledningsenhet, blåser, ferdig syklonseparator, kjeftknuser, bøtteelevator, elektromagnetisk vibrasjonsmater, elektrisk kontrollmotor, etc. Verten til manganpulver-Raymond-møllen består av en ramme, en luftinntaksspiral, et blad, en slipevalse, en slipering, et hus og en motor. Etter at Raymond-møllen knuser bulkråmaterialene til ønsket matestørrelse, transporterer bøtteelevatoren materialene til lagerbeholderen, og deretter sender den elektromagnetiske materen materialene til slipekammeret på vertsmaskinen. Materialene som kommer inn i slipekammeret males mellom slipevalsen og sliperingen. Det malte pulveret føres til analysatoren for gradering av viftens luftstrøm. Det fine pulveret som oppfyller finhetskravene sendes til den store syklonoppsamleren gjennom luftstrømningsrøret for separasjon og oppsamling. Det ferdige produktet tømmes ut gjennom utladeren.

Demanganpulver Raymond-mølle HCMilling (Guilin Hongcheng) produserer blant annet HC1700, HC1900, HC2000 og andre modeller. Sammenlignet med den tradisjonelle 5R Raymond-møllen er produksjonen omtrent 2,5 til 4 ganger høyere, noe som effektivt reduserer energiforbruket. HC3000 er for tiden verdens superstore Raymond-mølle for manganpulver, som kan møte behovene til utvidet industriell produksjon og forbedre utstyrseffektiviteten betraktelig. Teknologien er på et høyt innenlandsk nivå, spesielt egnet for storskala pulverbehandling som avsvovling av kraftverk, manganindustri, kullpulver osv. Hvis du har relevante krav, kan du ringe for detaljer og gi oss følgende informasjon:

Råmaterialets navn

Produktfinhet (mesh/μm)

kapasitet (t/t)