Gips (CaSO4.2H2O) er et mykt sulfatmineral som finnes i lag av sedimentær bergart. Noen ganger finnes gips i svært store, fargede krystaller, og det er vanligvis forbundet med svovelforekomster og steinsalt. Den mest populære bruken av gipspulver er til gips- og veggplateprodukter. Det er mye brukt i gummi, plast, gjødsel, plantevernmidler, maling, tekstiler, mat, medisin, daglig kjemisk industri, kunst og håndverk, kultur og andre bruksområder.
Hvordan velge en passende kvern for gipspulver?
Hvordan velge riktig gipsmølle til ditt eget prosjekt? Det er nødvendig å ha en omfattende forståelse av produsenten, merket av kvern, ettersalgsservice og gjøre en markedsundersøkelse på forhånd. Som ekspert på FoU og produksjon av kvernmøller tilbyr Guilin Hongcheng et tilpasset modellutvalg av gipsmøller med funksjoner som høy effektivitet, energisparing og miljøvern, noe som har blitt foretrukket av mange kunder.

HC super stor slipemølle for gipspulverproduksjon
Vår superstore HC-kvern brukes i behandling av mineralpulver, og har funksjoner for knusing, sliping, klassifisering og oppsamling, etc. Den har fordelene med lite fotavtrykk, stor tørkekapasitet, strømsparing og høyere slipeeffektivitet. Denne møllen er en teknologisk innovasjon basert på R-type møllen, og den er mye brukt i elektrisk kraft, metallurgi, sement, kjemikalier, byggematerialer, belegg, papirproduksjon, gummi, medisin, mat og andre industrier.
Modell: HC Super Large slipemølle
Sliperingdiameter: 1000–1700 mm
Maskinkraft: 85–362 kW
Antall slipevalser: 3-5
Kapasitet: 1–25 t/t
Finhet: 0,022–0,18 mm
Mølleanvendelser: Den brukes til å male en rekke ikke-metalliske mineralmaterialer med Mohs-hardhet under 7 og fuktighet innenfor 6 %, inkludert gips, diabase, kullgang, wollastonitt, grafitt, leire, kaolin, kalk, zirkonsand, bentonitt, manganmalm og så videre, som kan brukes i kraftindustrien, metallurgi, sement, kjemisk industri, ikke-metallisk malmfresing, mat, medisin og andre industrier.
Møllefunksjoner: nøyaktig finhetskontroll på 80–600 mesh for kort oppholdstid for materialet som skal males, lavere initial kapitalinvestering på grunn av det lille fotavtrykket, enkel betjening og vedlikehold for det automatiske systemet, lavere energiforbruk for optimal utnyttelse av prosessvarme.

Prinsipp for møllearbeid
Knusing -- Sliping -- Klassifisering -- Innsamling
Fase 1: Knusing
Etter knusing med hammerknuser blir de store materialene grove partikler (15 mm-50 mm)
Fase 2: Sliping
Det grove materialet sendes til lagringsbeholderen med heis og sendes videre jevnt til midten av den første skiven av den elektromagnetiske vibrerende materen og matingsrøret.
Fase 3: Klassifisering
Materialene vil bli drevet til kanten av den vertikale gipsmølleskiven av sentrifugalkraften og falle ned i ringen, knust og malt av valsen og bli til pulver. Høytrykkssentrifugalblåseren vil puste inn luft utenfra og blåse de knuste materialene til en klassifiseringsenhet.
Fase 4: Innsamling
Den roterende turboen i pulverkonsentratoren vil føre det ukvalifiserte grove materialet tilbake til møllen og males på nytt, mens den kvalifiserte finheten vil blandes med luften og gå inn i syklonen og bli sluppet ut i utløpsbeholderen, som er nederst i den. Luften, som er blandet med svært lite finhet, vil bli renset av impulsstøver og sluppet ut med vifte.
Pris på gipsslipemølle
Prisen på gipsmøllen bestemmes av modellvalget. Våre eksperter vil hjelpe deg med modellvalget, fra finhet, sluttproduktkvalitet, gjennomstrømning, installasjonsmiljø til ettersalgsservice, for å sikre at du får de ønskede sliperesultatene.
Publisert: 13. november 2021