Raymond-mølle er et utstyr for fremstilling av mineralpulver. Den har egenskapene tørr kontinuerlig maling, sentralisert sluttpartikkelstørrelsesfordeling, kontinuerlig justerbar finhet og kompakt layout. Partikkelstørrelsen tilautomatisk Raymond-mølle Produktene kan være 0,18–0,038 mm i henhold til ulike krav. Det er mye brukt i produksjon av papir, belegg, plast, gummi, blekk, pigmenter, byggematerialer og medisin.

Kundens nettsted for R-seriens valsemølle

R-serien valsemølle

Maks. matingsstørrelse: 15–40 mm

Kapasitet: 0,3–20 t/t

Finhet: 0,18–0,038 mm (80–400 mesh)

Gjeldende materialer: R-serien pulver Raymond-mølle kan bearbeide kalkstein, kvarts, keramikk, bauxitt, feltspat, fluoritt, ilmenitt, fosforitt, leire, grafitt, kaolin, diabas, gangstein, wollastonitt, brent kalk, silisiumkarbid, bentonitt, mangan, naturlig svovel, pyritt, krystall, korund, kyanitt, kveldsstein, andalusitt, wollastonitt, natriumsalpeter, talkum, asbest, blå asbest, glimmer, etc.

Det er hovedsakelig fire faktorer som er knyttet til slipeeffektiviteten til Raymond-møllen, og som bør vurderes når man bruker møllen.

Faktor 1: Råmaterialets hardhet.

Jo høyere hardhet, desto lavere ytelse. Materiale med høyere hardhet vil redusere møllekapasiteten, samtidig som det vil øke slitasjen på Raymond-slipedelene.

Faktor 2: Viskositeten til råmaterialet.

Jo høyere viskositeten til materialet er, desto høyere adsorpsjonskapasitet vil det øke, og dermed øke sannsynligheten for at det ikke blir selektert av vinden, noe som reduserer Raymond-møllens effektivitet.

Faktor 3: Fuktigheten i råmaterialet.

Raymond-møllen er egnet for bearbeiding av materialer med en fuktighet under 6 %. Hvis råmaterialene har fuktighet, vil de feste seg til innsiden avfin Raymond-mølle etter sliping, noe som vil forårsake blokkering under transport.

Faktor 4: Råmaterialets sammensetning.

Raymond-møllen kan vanligvis behandle en finhet på 80–325 mesh. Hvis råmaterialet inneholder mye fint pulver, vil det fine pulveret feste seg til innerveggen i Raymond-møllen. I dette tilfellet anbefales det å føre råmaterialene til en vibrerende sikt for å sile ut passende partikkelstørrelse for mating.

For mer informasjon, vennligst kontakt oss, vi vil tilby deg riktig møllemodell i henhold til dine krav.

Email: hcmkt@hcmilling.com