Kundens nettsted forultrafin slipemølle for kalkstein

HCHultrafin slipemølle for kalksteinbrukes til å spare energi og øke produksjonen. Hongchengs kalksteinmølle har vitenskapelige prinsipper, høy slipeeffektivitet, stor produksjonskapasitet og lavt energiforbruk, noe som er populært i markedet. Det ultrafine mølleutstyret har omfattende mekaniske knuseegenskaper som valsekomprimering, fresing og slag. Knuseforholdet til utstyret er stort, og energiutnyttelsesgraden er høy. Støvoppsamlingssystemet med full puls kan oppnå 99 % høy effektivitetsstøvoppsamling. Hele utstyret har lav slitasje. Slipeskiven og ringen er laget av spesielt slitesterkt stål. Utstyrets levetid er lengre. Det er en spesiell finpulvermølle med lite fotavtrykk, sterkt komplett sett og bredt bruksområde.

HCH Superfine Ringvalsemølle

Vekt på hele maskinen: 17,5–70 tonn

Produksjonskapasitet: 1–22 t/t

ferdig produktstørrelse: 5-45μm

Slipefelt: ikke-metalliske mineralmaterialer med Mohs-hardhet under 7 og fuktighet innenfor 6 %, dettekalksteinsmølleer mye brukt til talkum, kalsitt, kalsiumkarbonat, kalkstein, potashfeltspat og bentonitt. Sliping og bearbeiding av kaolin, grafitt, karbon og andre materialer er mye brukt innen elektrisk kraft, metallurgi, sement, kjemisk industri, ikke-metallisk mineralpulver, mat og medisin.

Hvordan fungerer kalkmøllen?

Råmaterialene knuses til små størrelser på under 10 mm av kjeveknuseren;

Materialet passerer gjennom gapet mellom slipevalsen og sliperingen, og slipe- og slipeeffekten oppnås på grunn av rullingen av slipevalsen;

Det malte pulveret faller på understellet på grunn av tyngdekraften, og blåses til klassifisereren over hovedmøllen for klassifisering under blåsernes luftstrøm.

De som har for grov finhet vil fortsatt falle inn i hovedmotoren for sliping, og de som har en finhet som oppfyller spesifikasjonene, vil strømme inn i pulsstøvsamleren med vinden, og det ferdige produktet vil bli tømt gjennom utløpsventilen etter oppsamling.

Hvordan kjøpe kalksteinsmølle?

Vi vil gjerne anbefale deg den beste kvernmodellen for å sikre at du får de ønskede kvernresultatene. Vennligst still oss følgende spørsmål:

1. Råmaterialet ditt.

2. Nødvendig finhet (mesh/μm).

3. Nødvendig kapasitet (t/t). E-post:hcmkt@hcmilling.com