Nålekoks er det viktigste råmaterialet for produksjon av grafittelektroder med ultrahøy effekt og støtteforbindelser i stålverk. I produksjonsformelen for grafittelektroder utgjør pulverinnholdet en høy andel (30 % ~ 57 %), og pulverfinheten har stor innvirkning på produktkvaliteten, så kontroll av pulverfinheten i produktproduksjonsprosessen er svært viktig. Ettersomgrafittelektrodeslipingmølle produsent,HLM-grafittelektrodevertikal valsemølle produsert av HCMilling (Guilin Hongcheng) har blitt mye brukt i den innledende knekkings- og slipeprosessen for nålekoks. Nedenfor finner du din erfaring med prosessering av nålekokssliping med vertikal valsemølle for grafittelektroder.

Prosessflyten tilgrafittelektrodevertikal valsemølleFor prosessering av nålekoksmaling er som følger:grafittelektrodevertikal valsemølle Drevet av motordriftsmekanismen roterer slipeskiven i møllen. To slipevalser roterer rundt slipevalsens aksel under friksjon mellom slipeskiven og materialet. Materialet kommer inn i midten av slipeskiven gjennom den luftlåste stjernemateren i matebeholderen, og materialet beveger seg rundt slipeskiven under sentrifugalkraften til den roterende slipeskiven og kommer inn i valsebordet mellom slipevalsen og slipeskiven. Under påvirkning av hydraulisk system og trykkanordning legger slipevalsen trykk på materialene i valsebordet for sliping. Det malte materialet fortsetter å bevege seg mot kanten av slipeplaten, renner over fra låseringen og blåses inn av hovedviften. Luftstrømmen i luftkanalen blåses opp og separeres av klassifiseringsenheten. Det kvalifiserte pulveret slippes ut fra utløpet over den vertikale valsemøllen med luftstrømmen, og samles opp av støvoppsamlingsutstyret og går inn i ferdigproduktsiloen gjennom transportutstyret. Under påvirkning av klassifiseringsbladet faller det ukvalifiserte grove materialet ned på slipebanen til slipeplaten og males igjen.

I erfaringen med å male nålekoks med grafittelektrodevertikal valsemølle, har vi oppsummert følgende problemer og løsninger til din referanse:

1. Nålekoksen som behandles av grafittelektrodens vertikale valsemølle maler produktet for fint: under igangkjøring og produksjon viser prøveanalysen at finheten til slipepulveret er 80 % ~ 90 %, og de tilsvarende parameterne kan ikke redusere finheten til slipepulveret. Den endelige analyseårsaken er at styrken til råmaterialet nålekoks er lav, partikkelstørrelsen til materialet som kommer inn igrafittelektrodevertikal valsemølleer for fin, og trykket fra slipevalsen etter at den har kommet inn igrafittelektrodevertikal valsemølleer for stor, noe som resulterer i for fint slipepulver. Selv om trykket på slipevalsen er justert, har trykket på energiakkumulatoren som korresponderer med slipevalsen vært 5 MPa, noe som resulterer i at tilbakekoblingstrykket på slipevalsen har svingt mellom 4,5 og 5 MPa, noe som indikerer at det for høye trykket på slipevalsen forårsaker finsliping.

Løsning: Juster trykket på møllevalsen til 3,5 MPa, og slipp trykket fra akkumulatoren til 3,5 MPa.

2. For mye slaggutslipp fra slaggutslippporten til grafittelektrodeslipingmølleUnder sliping ble det funnet at slaggutløpsvolumet fra møllen var for stort, og materialet som ble sluppet ut fra slaggutløpsporten var omtrent 2, noe som alvorlig påvirket kapasiteten tilgrafittelektrodevertikal valsemølle.

Behandlingstiltak: For å sikre produksjonskapasiteten og pulverfinheten, øk høyden på ledeplaten tilgrafittelektrodevertikal valsemølleSamtidig skal det gjennomsiktige glasset installeres på riktig sted på mølletilgangsdøren for å danne et observasjonshull slik at tykkelsen på materiallaget i materialkammeret kan måles nøyaktig under igangkjøring.

3. Smøreoljetilførselstemperaturen til hovedakselreduksjonen tilgrafittelektrodevertikal valsemølleer for høy eller for lav: Når møllen er i drift i mer enn 2 timer, begynner temperaturen på smøreoljestasjonen til hovedakselreduksjonen å stige raskt til den programmerte alarmtemperaturen. Hvis den fortsetter å drifte, vil det føre til at møllebeskyttelsen slås av og påvirke kontinuiteten i mølledriften alvorlig.

Behandlingstiltak: Installer en automatisk temperaturkontrollventil på kjølevannsrøret til smøreoljestasjonen, og juster automatisk åpningen av kjølevannsventilen ved å samle oljetilførselstemperaturen til smøreoljestasjonen for å sikre at smøreoljetemperaturen til smøreoljestasjonen er innenfor det angitte området.

4. Dengrafittelektrodevertikal valsemølle har fordelene med stor kapasitet, høy slipeeffektivitet, praktisk vedlikehold og lave vedlikeholdskostnader, og er egnet for storskala produksjon. For tiden brukes den hovedsakelig i prosessering av ultrafint pulver i sement-, elkraft- og metallurgisk industri. Imidlertid brukes den sjelden i karbonindustrien. BareHLM-serien grafittelektrodevertikal valsemølle HCMilling (Guilin Hongcheng) har erfaring med å bearbeide nålekokspulver i Kina. I prosessen med storskala produksjon i karbonindustrien, må du forbedre og famle gjennom kontinuerlig feilsøking i henhold til materialenes styrke og størrelse, samt ytelsen til grafittelektrodeslipingmølle og utformingen av slipesystemet, for å forstå forholdet mellom parametrene tilgrafittelektrodevertikal valsemølleNår den vertikale valsemøllen for grafittelektroder er i stabil driftstilstand, er det enklere å kontrollere og male kvalifiserte og stabile produkter.

DeHLM-grafittelektrodevertikal valsemølle produsert av HCMilling (Guilin Hongcheng) har rik erfaring med behandling av nålekokspulver. Hvis du har kjøpskrav forgrafittelektrodeslipingmølle, vennligst kontakt oss for detaljer om utstyr.