Tungt kalsiumkarbonat er et kalsiumkarbonatpulvermateriale produsert ved mekanisk knusemetode med kalsitt, kritt, marmor og andre malmer som råmaterialer. Det har egenskapene bred råvarekilde, høy hvithet, lav oljeabsorpsjonsverdi, god anvendelighet og lav pris. Det er for tiden det mest brukte uorganiske ikke-metalliske mineralpulverproduktet med størst forbruk.

For tiden fokuserer finbearbeidingsteknologien for tungt kalsiumkarbonat hovedsakelig på sliping og overflatemodifisering for å bearbeide produkter som oppfyller finhetskravene til ulike bruksområder, inkludert fint pulver, ultrafint pulver, overflatemodifisert (aktivt) pulver og papirfremstillingsslam, som inkluderer flere kategorier og mer enn ti typer spesielle tunge kalsiumkarbonatprodukter med ulik finhet og overflatemodifisering og aktivering. Så hvilket utstyr bearbeider kalsiumkarbonatpulver?HCM-maskineri er en velkjent produsent av maskiner og utstyr for behandling av kalsiumpulver i bransjen. I dag vil vi introdusere deg for maskiner og utstyr for behandling av kalsiumpulver i detalj.

Detaljert forklaring av maskiner og utstyr for behandling av kalsiumpulver:

Vanlig tungt kalsiumkarbonat med d97≥5μm produseres hovedsakelig ved tørrmetoden. Utstyret inkluderer forbedret Raymond-mølle (hengemølle eller pendelmølle), valsemølle (inkludert trykkvalsemølle/vertikalmølle, ringvalsemølle, etc.) og kulemølle, etc.

Ultrafint tungt kalsiumkarbonat med d97≥5μm bruker vanligvis tørrproduksjonsprosessen, og noen bruker våtmaling + tørkeprosess. Tørrproduksjon bruker hovedsakelig trommelkulemøller + klassifiseringsenheter, valsemøller (inkludert ringvalsemøller med båndklassifisering, vertikale møller/trykkvalsemøller), tørrblandemøller + klassifiseringsenheter, etc.

Ultrafin, tung kalsiumkarbonatslam av papirkvalitet med beleggkvalitet og d97≤5μm, spesielt d90≤2μm, produseres vanligvis ved våtmetoden, og hovedutstyret er en røremølle og en sandmølle.

Produksjonslinjen med kulemølle og klassifiseringsenhet brukes hovedsakelig til å produsere fint pulver av tungt kalsiumkarbonat og ultrafint pulver med d97 = 5 ~ 43 μm. Den kjennetegnes av kontinuerlig lukket kretsproduksjon, flertrinns klassifisering, stor syklusbelastning (300 % ~ 500 %) og stor produksjonskapasitet på én maskin. Denne produksjonslinjen har vært i bruk siden midten til slutten av 1990-tallet og er en av de viktigste produksjonsteknologiene for storskala produksjonslinjer for ultrafint tungt kalsiumkarbonat i verden i dag.

Ringvalsemølle er det mest brukte finslipings- og ultrafinslipingsutstyret innen tungt kalsiumkarbonat i Kina de siste ti årene. Det kjennetegnes av et stort knuseforhold og lavt energiforbruk per produkteenhet. Den interne eller eksterne finklassifiseringen kan produsere ultrafine produkter med d97≤10μm. Produktfinheten kan justeres mellom d97=5~40μm; det mest passende produktpartikkelstørrelsesområdet er d97=10~30μm.

Valsemølle (vertikal valsemølle/valsemølle) er et av de viktigste storskalautstyrene for finmaling og ultrafinmaling av tungt kalsiumkarbonat. Den kjennetegnes av et stort knuseforhold. Det mest passende partikkelstørrelsesområdet for produktet er d97 = 15 ~ 45 μm. Etter at en ekstern finklassifisering er installert, kan den produsere ultrafine produkter med d97 ≤ 10 μm. Produktet har god partikkelform og lav oljeabsorpsjonsverdi, noe som er spesielt egnet for produksjon. Umettede polyesterbaserte komposittmaterialer (kunststein) bruker tunge kalsiumkarbonatfyllstoffer og har lavt energiforbruk og slitasje per produktenhet.

Våt ultrafin slipeteknologi brukes hovedsakelig til å produsere papirfremstillingsbelegg (slurry) av høy kvalitet med d90≤2μm og d97≤2μm, og ultrafint tungt kalsiumkarbonat med d60≤2μm (brukes som plastfyllstoff etter tørking). Vanligvis brukes ett eller to trinn med kontinuerlig ultrafin slipeprosess. Den består hovedsakelig av en våtblandemaskin eller sandmølle og tilhørende lagringstanker og pumper.

The production capacity of ordinary heavy calcium in the domestic market has become saturated, and the product price is low, and the technological content and added value are not high. For ultra-fine and active heavy calcium, domestic production capacity cannot meet the demand and still has great market potential. Overall, the main development trends of heavy calcium carbonate industry technology are large-scale, functional and intelligent. This is an inevitable requirement for the intensification, stabilization, structural optimization or specialization of heavy calcium carbonate production, as well as improving production efficiency, reducing energy consumption, wear and tear and reducing production costs. It is also an inevitable requirement for the development of production technology due to the significant increase in market demand and saving the amount of resin in polymer-based composite materials.It is necessary for domestic heavy calcium carbonate companies to learn from the successful experiences of world-famous calcium carbonate companies such as Omya and Imerys, and adopt high-efficiency, energy-saving large-scale equipment and advanced production technology to promote the in-depth development of my country’s heavy calcium carbonate industry in terms of scale and product refinement.As an equipment supplier recognized by Omya, HCM has provided calcium powder processing machinery and equipment to many Omya factories around the world, which are highly praised and favored by customers. If you have purchasing needs for calcium powder processing machinery and equipment, please contact us for details of the equipment. Email:hcmkt@hcmilling.com