Kalsiumkarbonat er en uorganisk forbindelse som er hovedkomponenten i kalkstein (forkortet kalkstein) og kalsitt. Kalsiumkarbonat er delt inn i to kategorier: tungt kalsiumkarbonat og lett kalsiumkarbonat. Som produsent av kalsiumkarbonatproduksjonsutstyr har HC, HCQ-serien Raymond-mølle, HLM-serien vertikalmølle, HLMX-serien ultrafin vertikalmølle og HCH-serien ringvalsemølle produsert av HCM Machinery blitt mye brukt i produksjon og prosessering av kalsiumkarbonat. I dag,HCM-maskinerivil introdusere deg for prosesseringsteknologi og utstyr for kalsiumkarbonat. For det første, prosesserings- og produksjonsteknologi for tungt kalsiumkarbonat. For tiden er det to hovedprosesser for industriell produksjon av tungt kalsiumkarbonat: tørrprosess. Den ene er våtmetoden, tørrproduksjon av produkter, som kan brukes mye i gummi, plast, belegg og andre industrier. Våtprosessen brukes i papirindustrien, og det generelle produktet selges i masseform til papirfabrikker. 1. Tørr produksjonsprosess: Råvarer → Fjerning av gangsten → Kjeftknuser → Slagknuser → Raymondmølle/ultrafin vertikal mølle → Sorteringssystem → Emballasje → Produkt. Først fjernes gangstenen manuelt ved å velge kalsitt, kalkstein, kritt, skjell osv., som transporteres fra steinbruddet. Deretter grovknuses kalksteinen av knuseren, og deretter knuses det fine kalsittpulveret ved Raymond-sliping (pendelsliping). Til slutt graderes slipepulveret av klassifikatoren. Pulveret som oppfyller kravene til partikkelstørrelse pakkes i lageret som et produkt. Ellers returneres det til slipemaskinen for å male igjen.
2, våt produksjonsprosess:
Råmalm → brukket kjeve → Raymond-mølle → våtblandemølle eller strippemaskin (intermitterende, flertrinns eller syklus) → Våtklassifikator 1 → sikting → tørking → aktivering → Emballasje → Produkt.
Først knuses suspensjonen av tørt, fint pulver videre i møllen, og etter dehydrering og tørking fremstilles superfint, tungt kalsiumkarbonat. Hovedprosessene for våtmaling av tungt kalsiumkarbonat er:
(1) Råmalm → brukket kjeve → Raymond-mølle → våtrøremølle eller skrellemaskin (intermitterende, flertrinns eller syklus) → våtklassifiseringsenhet → sikting → tørking → aktivering → posking (beleggkvalitet tungt kalsium). Våt superfin klassifisering legges til prosessflyten, noe som kan separere kvalifiserte produkter over tid og forbedre effektiviteten. Våt superfin klassifiseringsutstyr inkluderer hovedsakelig sykloner med liten diameter, horisontale spiralklassifiseringsenheter og tallerkenklassifiseringsenheter. Konsentrasjonen av masse etter klassifisering er relativt lav, og noen ganger er det nødvendig å legge til sedimenteringstanker. Den økonomiske indeksen for prosessen er god, men klassifiseringen er vanskelig å betjene, og det finnes ikke noe veldig effektivt våt superfin klassifiseringsutstyr.
(2) Råmalm → kjevebrudd - Raymond-mølle → våtrøremølle - sikting → tørking -→ aktivering -→ posking (pakkekvalitet med tungt kalsium).
(3) Råmalm → kjevebrudd → Raymond-mølle → våtrøremølle eller skrellemaskin (intermitterende, flertrinns eller syklus) → sikting (tung kalsiumslam av papirbeleggkvalitet).
For det andre, lett kalsiumkarbonatbehandlings- og produksjonsteknologi. Fremstillingsprosess for lett kalsiumkarbonat: Kalksteinråmaterialet brytes ned i en viss størrelse, smies og brennes i kalkovn til kalk (Ca0) og røykgass (ovnsgass som inneholder karbondioksid). Kalken helles i en kontinuerlig koker og vann tilsettes for oppslutning for å oppnå en Ca(OH)2-emulsjon. Etter grovfiltrering og raffinering sendes den fine Ca(OH)2-emulsjonen til en karboniseringsreaktor/karboniseringstårn og inn i den raffinerte ovnsgass som inneholder karbondioksid for karboniseringssyntesereaksjon. Samtidig tilsettes passende mengder tilsetningsstoffer for å reagere under visse teknologiske forhold for å produsere ultrafint kalsiumkarbonat. Superfin kalsiumkarbonatoppslemming mates inn i belegningsreaktoren, og kvantitativt belegningsmiddel tilsettes for å reagere under visse teknologiske forhold for å oppnå superfint aktivt kalsiumkarbonatprodukt med overflatemodifisering. Den ultrafine aktive kalsiumkarbonatoppslemmingen filtreres og dehydreres, og sendes deretter til tørketrommelen for ytterligere avvanning for å nå det nødvendige vanninnholdet i tørt pulver, og knuses deretter for ferdig produktpakking.
Ovennevnte er en introduksjon til kalsiumkarbonatprosessering og produksjonsteknologi. Hvis du vil vite mer om kalsiumkarbonatprosessering og produksjonsteknologi, kan du sende oss en melding for detaljer:hcmkt@hcmilling.com
Publisert: 16. januar 2024
