Potash-feltspatautomatisk Raymond-mølle, pulverfinhet 0,18–0,038 mm

Automatisk Raymond-mølle er en populær slipemaskin for bearbeiding av ikke-metalliske malmer til fint pulver. Den er velkommen fordi den kan tørke, male og separere i én enhet, og den vertikale utformingen gir relativt lave installasjonskostnader, enkel betjening og vedlikehold, energieffektivitet og produktkvalitet. Den kan brukes innen områder som byggematerialer, metallurgi, sement, kjemisk industri, ildfaste materialer, legemidler og knusing og sliping av gruver.

Potash feltspatpulverfremstilling 2-6 valser automatisk Raymond-mølle

Maks. matingsstørrelse: 15–40 mm

Kapasitet: 0,3–20 t/t

Finhet: 0,18–0,038 mm (80–400 mesh)

Potash-feltspat har optimalisert konfigurasjon for å forbedre utstyrets ytelse for overlegen produktfinhet. Den er i stand til å oppnå finere finhet sammenlignet med konvensjonelle valsemøller, produksjonshastigheten har økt betraktelig, og den går jevnt og stille. Denne møllen er optimal for prosessering av ikke-metalliske mineraler med Mohs-hardhet under 7 og fuktighet innenfor 6 %, sluttfinheten kan være 80-400 mesh. Vi tilbyr tilpassede Raymond-mølleproduksjonslinjeløsninger med høy pulverproduksjonshastighet, energisparing og forbruksreduksjon for å møte kundenes krav. Raymond-valsemøllen med lavt strømforbruk er mer effektiv enn kulemøllen og gir et lavere karbonavtrykk. De som investerer iautomatisk Raymond-møllemaskineri vil spare den opprinnelige kapitalinvesteringen.

Kalifeltspat (KAlSi3O8) er et monoklint krystallsystem i fargene gul, rød og hvit. Det er et av de mest forekommende mineralene og er hovedsaklig sammensetningen av terrestriske bergarter. Det er kjemisk silikater av aluminium og inneholder kalium, kalsium, jern, barium osv.

Møllestruktur

Potash-feltspat automatisk Raymond-møllebestår hovedsakelig av hovedmølle, analysemaskin, blåser, bøtteelevator, kjeftknuser, elektromagnetisk vibrerende mater, elektrisk kontrollmotor, ferdig syklonseparator og rørledningsutstyr, etc.

Raymond Mills arbeidsprinsipp omfatter flere setninger: knusing, sliping, klassifisering og pulveroppsamling. Materialet knuses til en kornethet som oppfyller spesifikasjonene av kjeftknuseren, og materialet går inn i hovedmaskinens hulrom for sliping. Slipingen og slipingen oppnås ved sliping av valsen. Det malte pulveret blåses av luftstrømmen til klassifiseringsenheten over hovedenheten for sikting. Det grove og fine pulveret faller ned i hovedenheten for ny sliping, og pulveret som oppfyller spesifikasjonene strømmer inn i syklonoppsamleren med vinden og slippes ut gjennom pulverutløpsrøret etter å ha blitt samlet opp som det ferdige pulverproduktet.

Vi er en av de anerkjenteKinesiske produsenter av Raymond-møller, og vi vil gjerne anbefale deg den beste kvernmodellen for å sikre at du får de ønskede kvernresultatene. Vennligst still oss følgende spørsmål:

1. Råmaterialet ditt.

2. Nødvendig finhet (mesh/μm).

3. Nødvendig kapasitet (t/t).

E-post:hcmkt@hcmilling.com