For tiden vier Kina mer oppmerksomhet til miljøvern og energisparing. Når det gjelder dypforedling av kullressurser, vet mange kunder ikke hvilken som er best for valget av pulverisert kull vertikal valsemølle og kulemølle for pulverisert kull. I det følgende har HCM analysert egenskapene til kull, noe som er gunstig for kundens valg av kullkvern.

HLMpulverisert kull vertikal valsemølle 

1. På grunn av forskjellen i kulltypens tekstur og kjelen som brukes, er kravene til kullpartikkelstørrelse forskjellige. Vanligvis er siktingsgraden omtrent 90 % ved 200 mesh. Slipeutstyret bør kunne justere finheten;

2. Kullblokker er generelt ikke særlig tørre materialer. Kull inneholder vanligvis mer enn 15 % fuktighet, og brunkull når til og med 45 %. Derfor må kullpulveriseringsutstyret kunne tilpasse seg materialer med høyt fuktighetsinnhold og tørke materialene under maling. Det er ikke nødvendig å sette opp en separat tørketrommel for å øke tørkeprosessen;

3. Kull inneholder brannfarlig, flyktig vann, og kull i seg selv er brennbart, så flammehemmende og eksplosjonssikre tiltak må tas under sliping;

4. Kull inneholder harde og vanskelig å male urenheter, som er nødvendige for å tilpasse seg harde og vanskelig å male urenheter under sliping;

Kulemølle ellerpulverisert kullvertikal valsemøllefor tilberedning av pulverisert kull? Selv om både vertikale valsemøller og kulemøller for pulverisert kull kan bearbeide kull i dybden, er vertikale valsemøller for pulverisert kull mer egnet ut fra analysen av kullkarakteristikker av tre grunner:

For det første bruker den vertikale valsemøllen for pulverisert kull en unik produksjonsprosess og struktur, som opptar et lite område, har mindre støv og støy under produksjonen, og produserer pulverisert kull med høy effektivitetsgradering og utmerket forbrenningsytelse.

For det andre, sammenlignet med kulemøller i samme skala, kan strømforbruket til vertikal valsemølle for pulverisert kull spares med 20–40 %, spesielt når fuktighetsnivået i råkull er høyt. I tillegg bruker denne vertikale valsemøllen luftfeiefunksjon. Ved å justere temperaturen på den innkommende luften og luftvolumet kan råkull med fuktighet på opptil 10 % males og tørkes. Høyt luftvolum brukes til å oppfylle kravet om tørking med høy fuktighet, uten å bruke tilleggsmaskiner.

For det tredje integrerer den vertikale valsemøllen for pulverisert kull fem prosesser: knusing, sliping, tørking, pulvervalg og transport. Prosessen er enkel, utformingen er kompakt, gulvarealet er omtrent 60–70 % av kulemøllesystemet, og bygningsarealet er omtrent 50–60 % av kulemøllesystemet.

Det viktigste er at vertikal valsemølle for pulverisert kullbruker en høyeffektiv dynamisk pulverkonsentrator med høy pulverutvelgelseseffektivitet og stort justeringsrom. Finhetsgraden til pulverutvelgelsen kan nå mindre enn 3 % av 0,08 mm silrest, noe som kan oppfylle finhetskravene til de fleste lavkvalitetskull- eller antrasittmalinger i sementproduksjonslinjen.