Byggegips er et produkt som bruker gips som råmateriale og males etter kalsinering, også kjent som βType I hemihydratgips, og er det viktigste råmaterialet for gipsprodukter som gipsplater, fibergipsplater og dekorative gipsplater. Hovedmaskinen i produksjonsutstyret for byggegipspulver er gipskvernmølleutstyr. For tiden finnes det tre typergipskvernmølle utstyr:gips Raymond-mølle, vindmølle oggipsvertikal valsemølleSom produsent av gipsvertikal valsemølleHCMilling (Guilin Hongcheng) vil introdusere fordelene med vertikal gipsvalsemølle som produksjonsutstyr for bygging av gipspulver.

Prosessflyten tilgipsvertikal mølleSom produksjonsutstyret for byggegipspulver er: anrikning → knusing (kjevebryting) → sliping → dehydrering → aldring → emballasje. Denne prosessen vil male og dehydrere gips i samme vertikale gipsvalsemølleutstyr. Dehydreringshastigheten er veldig rask og kan fullføres på få sekunder. Prosessflyten er enkel, gulvplassen er liten, investeringen er lav, energiforbruket i produksjonen er lavt, automatiseringsgraden er høy og produktkvaliteten er stabil. Basert på fordøyelse og absorpsjon av utenlandsk avansert teknologi har vårt selskap designet og produsertHLM-gipsvertikal valsemølleegnet for denne produksjonsprosessen, og har blitt satt i drift med hell.

HLM-gipsvertikal valsemølleBestår hovedsakelig av separator, slipevalse, slipeplate, trykkinnretning, motor, reduksjonsgir, skall, etc. Separatoren er en viktig del for å sikre produktets finhet. Den består av hastighetsregulering, motor, reduksjonsgir, hus, luftutløp, etc. Slipevalsen er hoveddelen for valsematerialer, som består av rullehylse, rullekjerne, aksel, lager, etc. Slipeplaten er festet på reduksjonsgirets utgangsaksel, og det er et ringformet spor på slipeplaten, som er valsesporet for sliping av materialer. Trykkinnretningen er en viktig del for å gi slipetrykk, som består av høytrykksoljestasjon, hydraulisk sylinder, trekkstang, akkumulator, etc. Reduksjonsgiret spiller ikke bare rollen med å redusere hastigheten, overføre kraft og drive slipeplaten til å rotere.

Arbeidsprinsipp for HLM-gipsvertikalslipingmølleMotoren driver slipeplaten til å rotere gjennom reduksjonsgiret, mens den høytemperatur varme luften kommer inn i møllen fra luftinntaket, faller gipsråmaterialet inn i midten av slipeplaten fra mateporten, beveger seg til kanten av slipeplaten under påvirkning av sentrifugalkraften, og knuses av slipevalsen når den passerer gjennom det ringformede sporet på slipeplaten. Det knuste materialet fortsetter å bevege seg mot kanten av slipeplaten til det plukkes opp av høyhastighets varmluftstrømmen ved vindringen. Samtidig fjernes det vedlagte vannet og krystallvannet som bæres av det fine gipspulveret. Når materialet i luftstrømmen passerer gjennom separatoren, faller det grove pulveret ned på slipeplaten under påvirkning av rotoren og males igjen. Det kvalifiserte fine pulveret kommer ut av møllen med luftstrømmen, og samles opp og avkjøles i systemets støvoppsamlingsenhet, som er produktet.

Fordeler medHLM-gipsvertikal valsemølle som produksjonsutstyr for bygging av gipspulver:

① Dehydreringseffektiviteten ved sliping er høy. gipsvertikal valsemølle bruker prinsippet om materialsjiktmaling til å male materialene, og bruker gass til å transportere materialene. Det spesifikke overflatearealet til malte materialer øker, og kontakten med den varme gassen er tilstrekkelig. I dette termisk dynamiske miljøet er det veldig enkelt å dehydrere det fine gipspulveret raskt og fullstendig.

② Jevn partikkelgradering, produkt trefase (løselig anhydrittβ). Forholdet mellom hemihydratgips og restdihydratgips er stabilt. Materialet forblir bare i møllen i 2–3 minutter, mens det tar 10–20 minutter i roterovnen eller stekepannen.

③ Prosessflyten er enkel og byggeområdet er lite. Nårgipsvertikal valsemølle I dette arbeidet føres det inn varmluft med høy temperatur, og materialene males og dehydreres samtidig, og støvet som inneholder gass fra slipingen kan gå direkte inn i den høytemperaturbestandige støvoppsamlerposen og samles opp som produkter. Derfor er prosessflyten enkel og oppsettet kompakt, som er omtrent 20 % ~ 30 % av bygningsarealet til roterovnen eller stekepannen som brukes i samme produksjonsskala.

④ Lavt støynivå, mindre støv, høy automatisering og høy driftshastighet.

⑤ Lav investering og raske resultater.

Et sted i Shandong-provinsen i Kina er rikt på gipsressurser, med utmerket kvalitet, tilstrekkelig kraft og kull, og praktisk transport, noe som gir gode forhold for dyp prosessering, produksjon, levering og markedsføring av gipsmineraler. Men den opprinnelige har en årlig produksjon på 20 000 tonn. α Type B høyfast gipspulverproduksjonslinje kan bare produsere ett produkt med lav produksjon og høyt energiforbruk, noe som er vanskelig å oppnå stordriftsfordeler. For å forbedre økonomisk effektivitet og styrke bedriftens styrke, kjøpte fabrikken gipsvertikal valsemølle som produksjonsutstyr for byggegipspulver, og bygde en ny linje med en årlig produksjon på 60 000 tonn βProduksjonslinjen for byggegipspulver har oppnådd gode økonomiske fordeler. Hvis du vil vite mer om utstyrsdetaljene til gipsvertikal valsemølle, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Vår utvalgsingeniør vil planlegge konfigurasjonen av vitenskapelig utstyr for deg og gi et tilbud.