xinwen

Nyheter

Hvordan velge en vertikal mølle for feltspat på 200 mesh

Kaliumfeltspat er et viktig råmateriale for å lage potashgjødsel. Hardheten er 6, og kan males til pulver ved åKaliumfeltspatmølleKaliumfeltspat tilhører det monokliniske krystallsystemet og finnes i kjøttrød, hvit eller grå farge. Det brukes ofte som flussmiddel i produksjonen av glass og keramiske glasurer, og kan også brukes i slipemiddelindustrien.

 

HLM vertikalkvern kan behandle 200-325 mesh finhet, den er integrert i et komplett system som samtidig kverner og tørker, nøyaktig klassifiserer og transporterer materialer i én kontinuerlig, automatisert operasjon. Denne vertikalkvernen er mye brukt i elektrisk kraft, metallurgi, sement, kjemisk, ikke-metallisk gruvedrift og andre industrier.

 

Vertikal mølle for kaliumfeltspat

HLM vertikal mølle for fremstilling av kaliumfeldspatpulver

Maks. matingsstørrelse: 50 mm

Kapasitet: 5–200 t/t

Finhet: 200–325 mesh (75–44 μm)

 

Anvendelig materiale: feltspatpulver, kaolin, barytt, fluoritt, talkum, vannslagg, kalk- og kalsiumpulver, wollastonitt, gips, kalkstein, fosfatstein, marmor, kaliumfeltspatmalm, kvartsand, bentonitt, manganmalm. Materialer med lik hardhet under Mohs-nivå 7.

 

HLM-vertikalKaliumfeltspat-kvernAnbefales for produksjon av kaliumfeldspatpulver på grunn av fordelene med høy slipeeffektivitet, lavt strømforbruk, stor partikkelstørrelse for tilførsel, enkel justering av finheten, enkel utstyrsprosess, lite fotavtrykk, minimalt støy og støv, enkel betjening og vedlikehold, lavere driftskostnader, lengre levetid, etc.

 

Møllefunksjoner

HLM-vertikalKaliumfeltspatpulverisator består av hovedmølle, mater, blåser, rørsystem, klassifiseringsenhet, lagringsbeholder, elektronisk kontrollsystem og oppsamlingssystem. Installasjonsområdet til den vertikale valsemøllen er omtrent halvparten av rørmøllens slipesystem. Møllens elektriske system bruker sentralisert kontroll, og mølleverkstedet kan i utgangspunktet realisere ubemannet drift, og vedlikeholdet er praktisk, noe som reduserer vedlikeholdskostnadene betraktelig. Vindhastigheten og luftstrømmen til møllen sirkuleres og drives i blåseren, sentrifugalknuseren har litt støv, og driftsverkstedet er rent.


Publisert: 25. januar 2022