chanpin

Våre produkter

HLMZ spesialisert kvern for kalsiumoksid/slagg

HLMZ kalsiumoksid/slagg produksjonslinje spesialiserer seg på slipemølle. Slitedeler inkluderer slipevalser, møllestein, klassifiseringsenhet, slipeforinger, renner, rør osv. Vi kan velge forskjellige slitesterke materialer og håndverk for å lage slitesterkt tilbehør i henhold til funksjon og arbeidsforhold. Både slipehylsen og møllesteinen er laget av lavlegert ståloverflatekompositt med høy CrMoV slitesterk legering, noe som kan forbedre slitestyrken, støtmotstanden og omfattende slitasjebeskyttelsesevne, og med det formål å resirkulere, forbedre effektiviteten og redusere kostnadene. Ved å homogenisere bruken fra grovt pulver til ultrafint pulver, kan denne slaggproduksjonslinjen behandle finhetene mellom 100-800 mesh. Vårt mål er å gi deg det forventede sliperesultatet du har lett etter. Kontakt oss nå direkte nedenfor for å få et tilbud på kalsiumoksidanlegget!

Vi vil gjerne anbefale deg den optimale kvernmodellen for å sikre at du får de ønskede kvernresultatene. Vennligst still oss følgende spørsmål:

1. Ditt råmateriale?

2. Nødvendig finhet (mesh/μm)?

3. Nødvendig kapasitet (t/t)?

Tekniske fordeler

Høyt automatisk nivå

PLC automatisk kontrollsystem for fjernkontroll, enkel betjening, praktisk vedlikehold og lave lønnskostnader.

Lav investeringskostnad: integrering av knusing, tørking, sliping, klassifisering og transport, enkel prosess, mindre systemutstyr, kompakt layout, lave byggekostnader.

 

Høy pålitelighet

Slipevalsens begrensningsanordning kan unngå voldsomme vibrasjoner forårsaket av materialbrudd. Tetningsvifte er unødvendig, den nydesignede slipevalsens tetningsanordning er pålitelig, noe som reduserer oksygeninnholdet inni, med utmerket eksplosjonssikker ytelse.

 

Miljøvern

HLMZ slaggkvern bruker ny teknologi for å spare energi, redusere forbruk og forbedre konkurranseevnen. Hele systemet har lav vibrasjon og lav støy, perfekt tetting og full negativ trykkdrift, ingen støvforurensning i verkstedet.

 

Enkelt vedlikehold

Slipevalsen kan tas ut av maskinen via den hydrauliske enheten, noe som gir stor plass til å bytte ut valseforingsplaten og vedlikeholde kvernen. Den andre siden av valseskallet kan gjenbrukes, noe som øker levetiden. Lav slitasje, slipevalsen og platen er laget av et spesielt materiale med lang levetid.

 

Høy slipeeffektivitet

Lavt energiforbruk, energiforbruket er 40–50 % lavere sammenlignet med kulemølle. Høy ytelse per enhet, og man kan bruke strøm utenom rushtid. Pulverkvaliteten er stabil som materiale i møllen for kort oppholdstid. Sluttproduktene har jevn størrelsesfordeling, smal størrelsesfinhet, overlegen fluiditet, lavt jerninnhold, mekanisk slitasjejern kan enkelt fjernes, og høy hvithet og renhet for hvite eller gjennomsiktige materialer.