Sluttproduktet har stabil kvalitet. Kort oppholdstid for materialet som skal males kan sikre jevn partikkelform og utmerket flyt. Det lille jerninnholdet er enkelt å fjerne for å garantere høy hvithet og renhet.
Våre produkter
Rask levering Kina Ball Mill Mining Machine Sement Kalkstein Kvarts Feldspat Pulver Gull Kobber Malmmølle
teknisk parameter
HLM vertikal valsemølleserie (kjemisk industri)
| Modell | Median diameter på slipebord (mm) | Kapasitet (t/t) | Fôringsstørrelse (mm) | Produktfuktighet | Finhet (10–40 μm) | Endelig pulverfuktighet (%) | Effekt (kw) |
| HLM10/2X | 800 | 1–3 | 0–15 | <5 % | <97 % | ≤1 | 55 |
| HLM16/2X | 1250 | 2–7 | 0–20 | <5 % | <97 % | ≤1 | 132 |
| HLM17/2X | 1300 | 3–12 | 0–25 | <5 % | <97 % | ≤1 | 180 |
| HLM19/2X | 1500 | 4–16 | 0–35 | <5 % | <97 % | ≤1 | 250 |
| HLM21/2X | 1700 | 6–24 | 0–35 | <5 % | <97 % | ≤1 | 355 |
| HLM21/3X | 1750 | 7–27 | 0–35 | <5 % | <97 % | ≤1 | 400 |
| HLM24/2X | 1900 | 7–28 | 0–35 | <5 % | <97 % | ≤1 | 450 |
| HLM29/3X | 2400 | 9–35 | 0–40 | <5 % | <97 % | ≤1 | 560 |
| HLM29/4X | 2400 | 10–39 | 0–40 | <5 % | <97 % | ≤1 | 630 |
| HLM30/2X | 2800 | 11–45 | 0–50 | <5 % | <97 % | ≤1 | 710 |
Merk: Slipeindeks for råmateriale ≤18 kWh/t.
HLM vertikal valsemølle for grov sement
| Modell | Median diameter på slipebord (mm) | Kapasitet (t/t) | Produktfuktighet | Finhet | Effekt (kW) |
| HLM30/2 | 2500 | 85–100 | <10 % | R0,008 <12 % | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 | 130–160 | <10 % | 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 | 190–240 | <10 % | 1800/2000 | |
| HLM44/4 | 3700 | 190–240 | <10 % | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240–300 | <10 % | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320–400 | <10 % | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 | 400–500 | <10 % | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 | 550–670 | <10 % | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600–730 | <10 % | 5600/6000 |
Merk: Slipehastighet for råmateriale ≤13 kWh/t.
HLM vertikal valsemølle for klinker
| Modell | Median diameter på slipebord (mm) | Kapasitet (t/t) | Produktfuktighet | Spesifikt overflateareal | Effekt (kW) |
| HLM24/2P | 1900 | 35–45 | ≤2 % | 220–260 m²/kg (R0,08 ≤ 15 %) | 560 |
| HLM26/2P | 2000 | 42–55 | ≤2 % | 630 | |
| HLM30/2P | 2500 | 60–75 | ≤2 % | 900 | |
| HLM34/3P | 2800 | 90–110 | <≤2 % | 1400 | |
| HLM35/3P | 2800 | 130–160 | ≤2 % | 2000 | |
| HLM42/4P | 3400 | 160–200 | ≤2 % | 2500 | |
| HLM44/4P | 3700 | 190–240 | ≤2 % | 3000 | |
| HLM45/4P | 3700 | 240–300 | ≤2 % | 3800 | |
| HLM53/4P | 4500 | 300–380 | ≤2 % | 4800 | |
| HLM56/4P | 4800 | 330–420 | ≤2 % | 5300 |
Merk: Slipehastighet for råmateriale ≤18 kWh/t.
HLM vertikal valsemølle for slagg
| Modell | Median diameter på slipebord (mm) | Kapasitet (t/t) | Produktfuktighet | Spesifikt overflateareal | Effekt (kW) |
| HLM26/S | 2000 | 15–18 | <15 % | ≥420m2/kg | 560 |
| HLM30/2S | 2500 | 23–26 | <15 % | 900 | |
| HLM34/3S | 2800 | 50–60 | <15 % | 1800 | |
| HLM42/4S | 3400 | 70–83 | <15 % | 2500 | |
| HLM44/4S | 3700 | 90–110 | <15 % | 3350 | |
| HLM50/4S | 4200 | 110–140 | <15 % | 3800 | |
| HLM53/4S | 4500 | 130–150 | <15 % | 4500 | |
| HLM56/4S | 4800 | 150–180 | <15 % | 5300 | |
| HLM60/4S | 5100 | 180–200 | <15 % | 6100 | |
| HLM65/6S | 5600 | 200–220 | <15 % | 6450/6700 |
Merk: Malingsindeks for råmateriale ≤25 kWh/t. Malingshastighet for råmateriale ≤30 kWh/t.
HLM vertikal mølle for karbon
| Modell | Median diameter på slipebord (mm) | Kapasitet (t/t) | Produktfuktighet | Karbonpulverets finhet | Effekt (kW) |
| HLM10/2M | 800 | 3–5 | <15 % | R0,08 = 10 % - 15 % | 45/55 |
| HLM14/2M | 1100 | 7–10 | <15 % | 90/110 | |
| HLM16/2M | 1250 | 9–12 | <15 % | 110/132 | |
| HLM17/2M | 1300 | 13–17 | <15 % | 160/185 | |
| HLM18/2M | 1300 | 14–19 | <15 % | 185/250 | |
| HLM19/2M | 1400 | 18–24 | <15 % | 220/250 | |
| HLM21/2M | 1700 | 23–30 | <15 % | 280/315 | |
| HLM24/2M | 1900 | 29–37 | <15 % | 355/400 |
| Modell | Median diameter på slipebord (mm) | Kapasitet (t/t) | Produktfuktighet | Karbonpulverets finhet | Effekt (kW) |
| HLM28/2M | 2200 | 36–45 | <15 % | R0,08 = 10 % - 15 % | 450/500 |
| HLM29/2M | 2400 | 45–56 | <15 % | 560/630 | |
| HLM30/2M | 2500 | 45–56 | <15 % | 710/800 | |
| HLM34/3M | 2800 | 45–56 | <15 % | 900/1120 | |
| HLM42/4M | 3400 | 45–56 | <15 % | 1400/1600 | |
| HLM45/4M | 3700 | 45–56 | <15 % | 1800/2000 | |
| HLM50/4M | 4200 | 45–56 | <15 % | 2500/2800 | |
| HLM56/4M | 4800 | 45–56 | <15 % | 3150/3500 |
Merk: Karbon hardgrove slipeindeks 50 ~ 70
Behandling
materialer
Gjeldende materialer
Guilin HongCheng-kverner er egnet for maling av diverse ikke-metalliske mineralmaterialer med Mohs-hardhet under 7 og fuktighet under 6 %. Den endelige finheten kan justeres mellom 60 og 2500 mesh. Brukbare materialer som marmor, kalkstein, kalsitt, feltspat, aktivt kull, barytt, fluoritt, gips, leire, grafitt, kaolin, wollastonitt, brent kalk, manganmalm, bentonitt, talkum, asbest, glimmer, klinker, feltspat, kvarts, keramikk, bauxitt, etc. Ta kontakt med oss for mer informasjon.
karbon
Grov sement
Kornslagg
Mineralslagg
Petroleumskoks
Tekniske fordeler
Høyere slipeeffektivitet, lavere energiforbruk. Strømforbruket er 40 %–50 % lavere enn kulemølle. Enkeltenheten har høy gjennomstrømning og kan bruke strøm fra dalen.
Miljøvern. Hele systemet til HLM vertikale valsemølle har lav vibrasjon og lavt støynivå, det er forseglet og drives under negativt trykk, uten søl av støv, og kan i utgangspunktet realisere støvfritt verksted.
Enkelt vedlikehold, lavere driftskostnader. Slipevalsen kan tas ut av maskinen via den hydrauliske enheten, noe som gir stor plass til vedlikehold. Begge sider av valseskallet kan brukes for lengre levetid. Møllen kan kjøre uten råmateriale på slipebordet, noe som eliminerer vanskeligheter med å starte.
Valser med høydekontrollert enhet, som kan unngå sterke vibrasjoner som forårsakes av materialemangel på bordet. Nydesignet valsetetningskomponent sikrer pålitelig tetting uten å forsegle viften, noe som kan senke oksygeninnholdet i møllen for å forhindre muligheten for eksplosjon.
Møllen integrerer knusing, tørking, sliping, klassifisering og transport av materialer i én kontinuerlig, automatisert operasjon. Kompakt layout krever mindre fotavtrykk, som er 50 % av kulemøllens størrelse. Den kan installeres utendørs, og lavere byggekostnader kan spare deg for den opprinnelige investeringen.
Høy grad av automatisering. Den bruker PLS-automatisk kontrollsystem og kan realisere fjernkontroll, enkel betjening og vedlikehold, samt besparelser på arbeidskostnader.
har høy tørkeevne med varmluft i direkte kontakt med materialet i møllen, maksimal fuktighet i tilførselen er opptil 15 %. Både en separat tørkemaskin og energi for møllesystemet kan spares. Den vertikale møllen kan tilfredsstille materialer med ulik fuktighet ved å justere varmluftstemperaturen.
Produkttilfeller
Designet og bygget for profesjonelle
- Absolutt ingen kompromisser på kvaliteten
- Robust og slitesterk konstruksjon
- Komponenter av høyeste kvalitet
- Herdet rustfritt stål, aluminium
- Kontinuerlig utvikling og forbedring
Struktur og prinsipp
Den omfattende erfaringen med prosjektledelse og én-til-én-støttemodellen gjør at forretningskommunikasjon er svært viktig, og vi har en enkel forståelse av dine forventninger til rask levering av China Ball Mill Mining Machine Cement Limestone Quartz Feldspar Powder Gold Copper Ore Mill. På grunn av overlegen kvalitet og konkurransedyktig pris er vi markedsleder. Ikke nøl med å kontakte oss via telefon eller e-post hvis du er interessert i noen av produktene våre.
Den omfattende erfaringen med prosjektledelse og den individuelle støttemodellen gjør at kommunikasjon mellom bedrifter er svært viktig, og at vi forstår dine forventninger til deg.Kvartsmølle, KvartspulvermølleVi tror bestemt at vi har all kapasitet til å gi deg fornøyde varer. Vi ønsker å samle dine bekymringer og bygge et nytt, langsiktig synergiforhold. Vi lover sterkt: Samme kvalitet, bedre pris; nøyaktig pris, bedre kvalitet.
Motoren driver reduksjonsgiret for å rotere skiven, og råmaterialet leveres til midten av skiven fra den roterende luftslusen. Materialet beveger seg til kanten av skiven på grunn av sentrifugalkraften, og males deretter av valsens kraft og pulveriseres ved klemming, sliping og kutting. Samtidig blåses varmluft opp rundt skiven og blåser opp det malte materialet. Den varme luften tørker det flytende materialet og blåser det grove materialet tilbake til skiven. Det fine pulveret føres til klassifiseringsmaskinen, det kvalifiserte finpulveret strømmer ut av møllen og samles opp av støvsamleren, mens det grove pulveret faller ned til skiven av klassifiseringsbladet og males igjen. Denne syklusen er hele slipeprosessen.
HLM vertikal valsemølle bruker standardmoduler for å designe og produsere trykksettingsenheter. Etter hvert som kapasiteten øker, vil antallet valser øke (vi kan bruke 2, 3 eller 4, maksimalt 6 valser) i riktig permutasjon og kombinasjon for å sette opp forskjellige serier av utstyr med ulik kapasitet med minimumsstandarddeler for å møte kravene til forskjellige materialer, finhet og ytelse.
Unikt støvoppsamlingssystem I
Enkelt støvoppsamlingssystem II
Sekundært støvoppsamlingssystem
HLM vertikal valsemølle kan behandle mineralpulver med en finhet på 200–325 mesh. Brukere kan justere møllen for å få forskjellige partikkelstørrelser. Denne vertikale kvernen har multifunksjonene knusing, tørking, sliping, sortering og transport.
Det brukes ikke bare til produksjon av kvartspulver, men kan også brukes i slagg, stålslagg, avgangsmasser, flyveaske, kullgang, industrielt biproduktgips, byggeavfall, smelteavfallsrester, kalsitt, kalsiumkarbonat, barytt, manganmalm, dolomitt, fluoritt, kull, sementråmel, klinker, kalkstein, bauxitt, wollastonitt og andre mineraler.
Vi vil gjerne anbefale deg den optimale kvernmodellen for å sikre at du får de ønskede kvernresultatene. Vennligst still oss følgende spørsmål:
1. Ditt råmateriale?
2. Nødvendig finhet (mesh/μm)?
3. Nødvendig kapasitet (t/t)?
