chanpin

Våre produkter

23 år fabrikkgruvedriftsmaskiner kalsiumkarbonatkvern for kalsiumkarbonatkalksteingips kaolin grafittpulverproduksjonslinje

Vi har flere tiår med erfaring i produksjon av superfine kverner. HLMX-serien superfine kverner er uavhengig utviklet av våre ingeniører og brukes til storskala produksjon av ikke-metalliske pulver. Denne superfine pulverkvernen på 2500 mesh bruker statiske og dynamiske separatorer som kan produsere justerbar finhet fra 325 mesh (40 μm) til 2500 mesh (5 μm), med en kapasitet på 40 t/t. Denne superfine møllen har høyere kverneffektivitet, lavere forbruk, er miljøvennlig og er mye brukt til å knuse kalkstein, kalsitt, kalsiumkarbonat, kaolin, marmor, barytt, bentonitt, pyrofyllitt osv. Vi tilbyr profesjonell tilpasset service, og våre ingeniører vil hjelpe deg med valg av kvern, fra finhet, sluttproduktkvalitet, gjennomstrømning til ettersalgsservice, for å sikre at du får de ønskede kvernresultatene. Klikk på KONTAKT NÅ nedenfor for å fortelle oss dine krav!

Vi vil gjerne anbefale deg den optimale kvernmodellen for å sikre at du får de ønskede kvernresultatene. Vennligst still oss følgende spørsmål:

1. Ditt råmateriale?

2. Nødvendig finhet (mesh/μm)?

3. Nødvendig kapasitet (t/t)?

 

 

 

  • Maksimal fôringsstørrelse:20 mm
  • Kapasitet:4–40 t/t
  • Finhet:325–2500 mesh

teknisk parameter

Modell Sliperingdiameter (mm) Fuktighetsgivende tilførsel Finhet Kapasitet (t/t)
HLMX1000 1000 ≤5 %

7μm–45μm

(Finheten kan nå 3 μm

med flerhodet klassifiseringssystem)

3–12
HLMX1100 1100 ≤5 % 4–14
HLMX1300 1300 ≤5 % 5–16
HLMX1500 1500 ≤5 % 7–18
HLMX1700 1700 ≤5 % 8–20
HLMX1900 1900 ≤5 % 10–25
HLMX2200 2200 ≤5 % 15–35
HLMX2400 2400 ≤5 % 20–40

Behandling
materialer

Gjeldende materialer

Guilin HongCheng-kverner er egnet for maling av diverse ikke-metalliske mineralmaterialer med Mohs-hardhet under 7 og fuktighet under 6 %. Den endelige finheten kan justeres mellom 60 og 2500 mesh. Brukbare materialer som marmor, kalkstein, kalsitt, feltspat, aktivt kull, barytt, fluoritt, gips, leire, grafitt, kaolin, wollastonitt, brent kalk, manganmalm, bentonitt, talkum, asbest, glimmer, klinker, feltspat, kvarts, keramikk, bauxitt, etc. Ta kontakt med oss ​​for mer informasjon.

  • kalsiumkarbonat

    kalsiumkarbonat

  • dolomitt

    dolomitt

  • kalkstein

    kalkstein

  • marmor

    marmor

  • talkum

    talkum

  • Tekniske fordeler

    Høy slipeeffektivitet og energibesparelse. Kapasiteten til én enhet kan nå 40 t/t. Ved bruk av enkelt- og flerhodede klassifiseringsenheter er det ikke nødvendig å bruke sekundær luftseparasjon og klassifisering, og det kan spare 30 % -50 % energiforbruk sammenlignet med vanlige møller.

    Høy slipeeffektivitet og energibesparelse. Kapasiteten til én enhet kan nå 40 t/t. Ved bruk av enkelt- og flerhodede klassifiseringsenheter er det ikke nødvendig å bruke sekundær luftseparasjon og klassifisering, og det kan spare 30 % -50 % energiforbruk sammenlignet med vanlige møller.

    Sluttproduktet har stabil kvalitet. Kort oppholdstid for materialet som skal males, noe som reduserer gjentatt maling, det er lettere å oppdage partikkelstørrelsesfordeling og sammensetning av produktene, og det lille jerninnholdet er enkelt å fjerne for å garantere høy hvithet og renhet.

    Sluttproduktet har stabil kvalitet. Kort oppholdstid for materialet som skal males, noe som reduserer gjentatt maling, det er lettere å oppdage partikkelstørrelsesfordeling og sammensetning av produktene, og det lille jerninnholdet er enkelt å fjerne for å garantere høy hvithet og renhet.

    Miljøvern. HLMX vertikalmølle har minimal vibrasjon og støy. Hele det forseglede systemet fungerer i fullt negativt trykk, noe som garanterer ingen luftforurensning i verkstedet.

    Miljøvern. HLMX vertikalmølle har minimal vibrasjon og støy. Hele det forseglede systemet fungerer i fullt negativt trykk, noe som garanterer ingen luftforurensning i verkstedet.

    Enkelt vedlikehold, lavere driftskostnader. Slipevalsen kan tas ut av maskinen via den hydrauliske enheten, noe som gir stor plass til vedlikehold. Begge sidene av valseskallet kan brukes til å forlenge levetiden. Møllen kan kjøre uten råmateriale på slipebordet, noe som eliminerer vanskeligheten med å starte.

    Enkelt vedlikehold, lavere driftskostnader. Slipevalsen kan tas ut av maskinen via den hydrauliske enheten, noe som gir stor plass til vedlikehold. Begge sidene av valseskallet kan brukes til å forlenge levetiden. Møllen kan kjøre uten råmateriale på slipebordet, noe som eliminerer vanskeligheten med å starte.

    Høy pålitelighet. Rullebegrensningsenheten brukes til å forhindre vibrasjon forårsaket av materialavbrudd under møllens drift. Den nydesignede rulletetningskomponenten sikrer pålitelig tetting uten å forsegle viften, noe som kan senke oksygeninnholdet i møllen for å forhindre muligheten for eksplosjon.

    Høy pålitelighet. Rullebegrensningsenheten brukes til å forhindre vibrasjon forårsaket av materialavbrudd under møllens drift. Den nydesignede rulletetningskomponenten sikrer pålitelig tetting uten å forsegle viften, noe som kan senke oksygeninnholdet i møllen for å forhindre muligheten for eksplosjon.

    Møllen integrerer knusing, tørking, sliping, klassifisering og transport av materialer i én kontinuerlig, automatisert operasjon. Kompakt layout krever mindre fotavtrykk, som er 50 % av kulemøllens størrelse. Den kan installeres utendørs, noe som gir lavere byggekostnader for å spare initialinvestering.

    Møllen integrerer knusing, tørking, sliping, klassifisering og transport av materialer i én kontinuerlig, automatisert operasjon. Kompakt layout krever mindre fotavtrykk, som er 50 % av kulemøllens størrelse. Den kan installeres utendørs, noe som gir lavere byggekostnader for å spare initialinvestering.

    Høy grad av automatisering. Den bruker PLC-automatisk kontrollsystem og kan realisere fjernkontroll, noe som er enkelt å betjene, praktisk å vedlikeholde og reduserer lønnskostnadene.

    Høy grad av automatisering. Den bruker PLC-automatisk kontrollsystem og kan realisere fjernkontroll, noe som er enkelt å betjene, praktisk å vedlikeholde og reduserer lønnskostnadene.

    Produkttilfeller

    Designet og bygget for profesjonelle

    • Absolutt ingen kompromisser på kvaliteten
    • Robust og slitesterk konstruksjon
    • Komponenter av høyeste kvalitet
    • Herdet rustfritt stål, aluminium
    • Kontinuerlig utvikling og forbedring
    • HLMX 2500 mesh superfin pulverkvern
    • HLMX superfin slipemølle
    • HLMX superfin kvern
    • HLMX superfinhetskvern
    • HLMX superkvern
    • HLMX flyveaskekvern
    • HLMX (3)
    • HLMX 2500 mesh superfint pulverkvern

    Struktur og prinsipp

    «Kvalitet i utgangspunktet, ærlighet som base, oppriktig hjelp og gjensidig profitt» er vår idé, som en måte å produsere kontinuerlig og forfølge fortreffelighet. Vi har 23 års fabrikkbasert gruvedriftsmaskineri, kalsiumkarbonatkvern for kalsiumkarbonatkalkstein, gips, kaolin, grafittpulverproduksjonslinje. Vi håper oppriktig å bygge langsiktige forretningsforhold med deg, og vi vil gjøre vår beste service for deg.
    "Kvalitet i utgangspunktet, ærlighet som base, oppriktig hjelp og gjensidig profitt" er vår idé, som en måte å produsere kontinuerlig og forfølge fortreffelighet forKina Maskin og SlipemaskinVåre løsninger har fått stadig mer anerkjennelse fra utenlandske kunder, og vi har etablert et langsiktig samarbeidsforhold med dem. Vi vil levere den beste servicen til hver kunde og ønsker venner hjertelig velkommen til å samarbeide med oss ​​for å skape gjensidig nytte sammen.
    Når HLMX 2500 Mesh Superfine Powder Grinding Mill fungerer, driver motoren reduksjonsgiret for å rotere skiven, og råmaterialet leveres til midten av skiven fra luftslusens roterende mater. Materialet beveger seg til kanten av skiven på grunn av sentrifugalkraften, og males deretter av valsens kraft og knuses under ekstrudering, sliping og skjæring. Samtidig blåses varmluft opp rundt skiven og bringer opp det malte materialet. Den varme luften tørker det flytende materialet og blåser det grove materialet tilbake til skiven. Det fine pulveret føres til klassifiseringsmaskinen, og deretter strømmer det kvalifiserte finpulveret ut av møllen og samles opp av støvsamleren, mens det grove pulveret faller ned til skiven av klassifiseringsbladet og males igjen. Denne syklusen er hele slipeprosessen.

    hlmx-struktur

    Sekundært klassifiseringssystem

    Det sekundære klassifiseringssystemet inkluderer en superfin klassifiseringsenhet, vifte, støvsamler, beholder, skruetransportør og rør. Klassifiseringsenheten er kjernemaskinen i hele systemet. HLMX-seriens superfine vertikale mølle er utstyrt med et sekundært klassifiseringssystem, som er i stand til å effektivt separere grovt pulver fra fint pulver for å oppnå produkter med ulik finhet mellom 800 mesh og 2000 mesh.

    Funksjoner ved det sekundære klassifiseringssystemet

    Høy klassifiseringseffektivitet: Klassifiseringsenheten og viften styres av frekvensomformingshastighetsregulering. Ved å justere hastigheten på klassifiseringsenheten og viftehjulet kan man raskt oppnå ulik finhet og et stabilt og pålitelig sluttprodukt. Klassifiseringseffektiviteten er høy.

    Klassifikator: En svært effektiv og energibesparende pulverseparasjonsenhet. Enkeltrotor eller flerrotor brukes til å produsere justerbar partikkelstørrelse avhengig av det faktiske behovet.

    Bredt finhetsspekter: Klassifiseringssystemet er i stand til å velge fine partikler fra materialene. Finhetsgraden kan variere fra 800 mesh til 2000 mesh. Med det sekundære klassifiseringssystemet kan man få forskjellige partikkelstørrelser, og man kan også få samme partikkelstørrelse ved høy gjennomstrømning.

    hlmx-klassifisering«Kvalitet i utgangspunktet, ærlighet som base, oppriktig hjelp og gjensidig profitt» er vår idé, som en måte å produsere kontinuerlig og forfølge fortreffelighet. Vi har 23 års fabrikkbasert gruvedriftsmaskineri, kalsiumkarbonatkvern for kalsiumkarbonatkalkstein, gips, kaolin, grafittpulverproduksjonslinje. Vi håper oppriktig å bygge langsiktige forretningsforhold med deg, og vi vil gjøre vår beste service for deg.
    23 års fabrikkKina Maskin og SlipemaskinVåre løsninger har fått stadig mer anerkjennelse fra utenlandske kunder, og vi har etablert et langsiktig samarbeidsforhold med dem. Vi vil levere den beste servicen til hver kunde og ønsker venner hjertelig velkommen til å samarbeide med oss ​​for å skape gjensidig nytte sammen.

    Vi vil gjerne anbefale deg den optimale kvernmodellen for å sikre at du får de ønskede kvernresultatene. Vennligst still oss følgende spørsmål:
    1. Ditt råmateriale?
    2. Nødvendig finhet (mesh/μm)?
    3. Nødvendig kapasitet (t/t)?